复合肥生产线成套设备怎么使用
颗粒肥料的掺混是在粉状掺混的基础上发展起来的，将各种粒状基础肥料直接混合的一种加工方法，是平衡施肥的***产品。
颗粒掺混肥是干混掺混的一种特殊形式。掺混的原料全部是颗粒状，复合肥生产线成套设备价格，要求颗粒大小基本一致。所用原料有单一肥料，也有基础复合肥料，如尿素、氯化铵、、***铵、重过磷酸钙、磷酸一铵和磷酸二铵以及等颗粒肥料。目前，主要应用尿素、磷酸一铵或磷酸二铵以及进行生产。




颗粒复合肥生产线成套设备的生产方法很多，通常的生产方法是将原料物料卸入仓库分别堆存，再经铲运、提升设备，经粗筛除去杂质后卸入分隔贮斗；然后流到称量装置（称重皮带、动态配料皮带秤）分别称量后流入混合机(BB肥搅拌机）；经混合的物料运往成品贮斗，然后进入包装机包装。

复混肥圆盘（转鼓）造粒生产线

复混肥圆盘（转鼓）造粒生产线

　复混肥圆盘（转鼓）造粒生产线由混合设备、造粒设备、烘干设备、冷却设备、筛分设备、引风除尘设备、输送设备、返料处理设备以及根据用户需要可增配的原料处理设备、防结块包裹设备和自动计量包装设备组成。生产规模：年产1万吨、2万吨、3万吨、5万吨。生产工艺：年产1-2万吨采用圆盘造工艺，年产3-5万吨采用转鼓造粒工艺。 　　.圆盘造粒工艺流程 　　.各种粉状原料（颗粒原料需提前粉碎）、粘结剂、添加剂倒入立式搅拌机中，充分搅拌后从料门连续均匀地放入皮带机上，由于采用两台立式搅拌机交替搅拌、放料，因此保证了进入圆盘造粒机的物料是连续、均匀的。物料在圆盘造粒机内被加湿、成粒、长大，然后溢出圆盘，复合肥生产线成套设备多少钱，由皮带机送入烘干机内与来自热风炉的热空气进行热质交换，充分升温去湿后流出烘干机由皮带机送入冷却机，物料在冷却机内与室温风逆流接触被冷却至室温，然后由皮带机送入滚筒筛内分级，1-4.75毫米颗粒由斗式提升机提至成品料仓计量包装，大于4.75毫米颗粒经立式破碎机破碎后与小于1毫米的粉料一起返回圆盘造粒机重新造粒。烘干、冷却过程产生的含有粉尘和水蒸汽的气体在引风机作用下进入沉降室内，在重力作用下粉尘和部分水蒸汽沉降下来，气体与剩余蒸汽达标排放。

水溶肥生产线设备简介

水溶肥生产线设备集尿素粉碎、配料、混合、包装、除尘于一体，将多种粉状或晶体状物料（含微量元素），按照配方要求自动配料后混合，并按5-50kg/袋规格自动计量，填充，包装。大包装可使用预制塑料袋自动热封口，1-5kg小包装可采用卷材全自动包装机，包装方式灵活多样，设备结构设计合理，该工艺自动化程度高，结构紧凑，占地面积小，耗电低，操作简单，易维护，降低***成本。水溶肥设备采用工业级不锈钢，防腐性能强，设备使用寿命长。

性能特点：

1. 水溶肥原料精细、粘度大、易结块，针对不同物料的特性，给料方式分小皮带和螺旋两种。

2. 物料接触部件均采用不锈钢并在接触内壁采用特殊处理，有效解决了水溶肥易“粘料”“结块”“搭 桥” “塌方”等难题。

3. 生产线配料、混料速度快，生产过程与空气接触时间短，有效解决了水溶肥易吸水反潮等问题。

4. 配料系统可储存多个配方，配方修改灵活方便，可实现多种规格的配料与包装。

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1. 水溶肥原料精细、粘度大、易结块，针对不同物料的特性，给料方式分小皮带和螺旋两种。

2. 物料接触部件均采用不锈钢并在接触内壁采用特殊处理，有效解决了水溶肥易“粘料”“结块”“搭 桥” “塌方”等难题。

3. 生产线配料、混料速度快，生产过程与空气接触时间短，有效解决了水溶肥易吸水反潮等问题。

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