有机肥翻抛机

节能型生物有机肥专用设备

节能型生物有机肥专用设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。把畜禽粪便、秸秆有机肥湿法造粒设备稻壳、沼渣污泥、餐厨垃圾、城市废弃物等含有机质物料加工成有机肥，既能降低环境污染又能变废为宝。

节能型生物有机肥专用设备工艺流程

有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，节能型生物有机肥专用设备公司，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入有 机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回 料皮带 输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。

有机肥设备在农产行业的地位

有机肥设备在农产行业的地位，有机肥设备真正实现了农业循环发展，农业有机废弃物经生物有机肥设备无害化处理，新型有机肥生产线技术更有利于无害化处理，有机肥堆肥腐熟发酵处理，使用有机肥设备加工有机肥不一定全要畜禽粪便，鸡粪、猪粪、也可加入小麦秸秆、玉米秸秆混合农家肥鸡粪、猪粪，利用有机肥设备无害化处理，添加微生物有机肥发酵菌剂堆肥发酵，有机肥造粒机生产制造微生物有机肥，有机肥设备是农业废弃物不错的无害化处理方法。

有机肥设备真正实现了农业循环发展，节能型生物有机肥专用设备价格，及解决环境污染又利用再生资源变废为宝。有机肥生产线技术有计划的逐步推广腐熟物与化肥 结合使用，以腐熟物为主，扬州节能型生物有机肥专用设备，化肥为辅，然后慢慢减少化肥的用量，节能型生物有机肥专用设备厂家，增加腐熟物的用量，终达到只用腐熟物，不用或尽可能少用化肥，有机肥生产线实现真正的循环农业，绿色农业、可持续农业。有机肥设备成本低廉，操作简便，全自动化生产设备，根据不同季节、天气温度不同，设备根据需要启动保温装置和供氧系统，创造适宜生长的环境，同时采用好氧发酵，发酵热用充分，速度快。

有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、、***等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在***的作用下，混合发酵制得生***肥的设备。

有机肥设备分三种配置:

高配置:鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。

中配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。

低配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。

生物有机肥项目建设期短、***回报高、风险小、回收期短，一般一年收回***并当年产生盈利。 　一般，生产工艺设计包括：1、高品质的复合及其扩繁技术；2、***的原料调配技术与生物发酵系统；3、专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。 　

工艺流程：原料选配（动物粪便等）—gt;干燥灭菌—gt;配料混合—gt;制粒—gt;冷却筛选—gt;计量封口—gt;成品入库。 　成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 　建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。***规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。

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