有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、、***等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在***的作用下，混合发酵制得生***肥的设备。

有机肥设备分三种配置:

高配置:鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。

中配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。

低配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。

生物有机肥项目建设期短、***回报高、风险小、回收期短，一般一年收回***并当年产生盈利。 　一般，生产工艺设计包括：1、高品质的复合及其扩繁技术；2、***的原料调配技术与生物发酵系统；3、专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。 　

工艺流程：原料选配（动物粪便等）—gt;干燥灭菌—gt;配料混合—gt;制粒—gt;冷却筛选—gt;计量封口—gt;成品入库。 　成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 　建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。***规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。

有机肥生产线如何生产出有机肥呢？ 1、有机肥生产线的有效活菌数，没有足够的有效菌，就谈不上生物菌肥，有机肥生产线的成型、干燥系统保证了活菌数，所以，用来生产有机肥的物料必须要完全发酵腐熟。

有机肥生产线如何生产出有机肥呢？

1、有机肥生产线的有效活菌数，没有足够的有效菌，就谈不上生物菌肥，有机肥生产线的成型、干燥系统保证了活菌数，所以，用来生产有机肥的物料必须要完全发酵腐熟。

有机肥生产线如何生产出有机肥？生产过程中水分的掌握是关键性因素。如果过于干燥会使有机肥在实际生产中很难发挥作用，延长作用时间，而过湿就不利于保存和使用。水分指标，干燥程度将会影响存活期。

3、原料配方，好的配方能保证有效菌数量，又能为作物生长提供更多营养，当然，人元生物的成型干燥系统就是让这些原料配方不会因生产加工而***、改变，从而保证产品效果。

有机肥设备与无机肥设备的区别

有机肥内在品质做得好坏主要看发酵部分及产品的配方，发酵部分的关键因素有：微生物、碳氮比、碳磷比，水分，PH值、曝气控制，如果一种因素控制不好就会影响发酵，要么不发酵，要么发酵不完全，要么发酵时间长，其有机—无机复合肥产品配方和无机肥一样也要根据不同的土壤，不同的作物配方也有差别，如果发酵充分配方得当，效果比无机肥还好，造价也低，还能改良植物生存的环境，并且为绿色肥料。有机肥设备和无机肥设备不同，有机肥设备主要分两部分，发酵部分和生产造粒部分。其中生产造粒部分和无机肥部分也有很大的区别，因为有机原料和无机原料不同，无机原料的生产可根据原料的配方主要是化学反应，如果配方得当，操作熟练，成球率很高，生产也比较容易，而有机肥原料即便是发酵比较好，造粒也比较困难，因为有机原料的特点是原料比较轻、粗糙、粘结率比较低，各种有机原料又有不同的特点，因此选设备时，应特别慎重，不然不但会影响产量，而且造出的产品外表还不美观。选设备时要注意几点：年产量、何种有机原料、何种发酵方式、机械化程度，是选设备的关键因素。总之有机肥生产是比较复杂的工序，但风险比较小，如果各方面成熟也能给企业带来丰厚的利润！

解析有机肥设备的保护措施

有机肥生产设备简略耐用，为了可以很好的运用，做好对于设备的保护很重要。以下着重讲一下几点关于有机肥设备的保护措施。
1、有机肥设备中的轴承背负机器的悉数负荷，所以杰出的润滑对轴承寿数有很大的关系。
2、润滑油直接影响到有机肥设备的运用寿数和作业率，因此要求写入的润滑油有必要清洗，密封有必要杰出，有机肥设备的首要注油处滚动轴承轧辊轴承一切齿轮活动轴承、滑动平面。
3、有机肥设备的轮箍容易发作松动有必要常常进行检查。
4、要经常性留意机器各部位的作业是不是正常。
5、留意检查易磨损件的磨损程度，随时留意替换被磨损的零件。