复混肥圆盘(转鼓)造粒生产线
复混肥圆盘(转鼓)造粒生产线
复混肥圆盘(转鼓)造粒生产线由混合设备、造粒设备、烘干设备、冷却设备、筛分设备、引风除尘设备、输送设备、返料处理设备以及根据用户需要可增配的原料处理设备、防结块包裹设备和自动计量包装设备组成。生产规模:年产1万吨、2万吨、3万吨、5万吨。生产工艺:年产1-2万吨采用圆盘造工艺,年产3-5万吨采用转鼓造粒工艺。 .圆盘造粒工艺流程 .各种粉状原料(颗粒原料需提前粉碎)、粘结剂、添加剂倒入立式搅拌机中,充分搅拌后从料门连续均匀地放入皮带机上,由于采用两台立式搅拌机交替搅拌、放料,因此保证了进入圆盘造粒机的物料是连续、均匀的。物料在圆盘造粒机内被加湿、成粒、长大,然后溢出圆盘,由皮带机送入烘干机内与来自热风炉的热空气进行热质交换,充分升温去湿后流出烘干机由皮带机送入冷却机,物料在冷却机内与室温风逆流接触被冷却至室温,然后由皮带机送入滚筒筛内分级,1-4.75毫米颗粒由斗式提升机提至成品料仓计量包装,大于4.75毫米颗粒经立式破碎机破碎后与小于1毫米的粉料一起返回圆盘造粒机重新造粒。BB肥主体设备采用正反转操作,通过特殊内螺旋机构及独特的三维结构进行物料搅拌与输出,整套设备具有价格低、占地面积小、产量大、搅拌均匀等特点。烘干、冷却过程产生的含有粉尘和水蒸汽的气体在引风机作用下进入沉降室内,在重力作用下粉尘和部分水蒸汽沉降下来,气体与剩余蒸汽达标排放。
3万吨BB肥掺混肥
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