全自动BB肥设备生产线产品描述BB成套加工设备产品简介:
BB肥生产线对基础肥料总的要求是粒度均匀、水分含量低,颗粒强度好,贮藏时不结块,荥阳盛杰BB肥生产线技术***、BB肥生产线,BB肥生产设备,BB肥生产线***少、占地面积小、使用方便操作简单,具有单袋配料、单袋混料、单袋包装于一体的特点。
BB肥设备简称掺混搅拌机,全自动掺混肥生产线配套:自动配料系统,复合肥加工设备售卖,掺混肥设备,自动称量包装机等设备。该设备适用于多元基础肥料与氮、磷、钾肥经物理方法干混,制成多元肥、单元肥并存的掺混肥料(BB肥),复合肥加工设备公司,集配料、混合、定量包装于一体,可按照配方自动完成3-6种物料的配制;针对不同作物、不同地区土壤条件,修改配方,可生产不同的BB肥产品。
复合肥加工设备优点
掺混肥料是指氮、磷、钾三种养分中,至少有两种养分表明量的由干混方法制成的颗粒状肥料,也称复合肥加工设备。配方科学,可针对不同作物、不同土壤和产量目标进行科学配制,在测土养分结果的基础上,根据作物需肥规律、土壤供肥性能及掺混肥肥效性,复合肥加工设备,科学合理计算出氮、磷、钾大量元素及含有钙、镁、硫、锌、锰、硼等中微量元素用量而配制的专用肥,养分平衡,减少浪费,增加作物增产性和抗逆性。
肥料利用率高、用量少,增产增收降成本。与单一肥料相比,BB肥利用率可提高10-15%,减少用量,每亩成本可节省6-20元,产量提高8-20%,综合效益提高10-30%。
使用方便、省工省时。掺混肥养分在40%以上,无需每种单一肥料单独施用,降低了劳动强度,省时、省工、省力。
肥效持久,掺混肥采用了缓释技术,减少了肥料流失,提高了肥料利用率。
BB肥自动控制系统
自动控制系统 00NH2000系列控制系统是由我公司针对国内外各种类型搅拌站(楼)的工艺特点研制的新一代自动控制系统。该系统采用“上位机 PLC 配料仪表”的控制模式,与传统的工控机或单片机直接控制模式相比,具有较高可靠性和长期稳定性。整个系统功能强大,结构合理,操作简单,具有广泛的适应性,特别适合各搅拌站(楼)生产厂家控制系统的配套及老设备的改造。
一、系统主要构成
该系统由上位机(含显示器、打印机)、配料仪表、可编程逻辑控制柜(LCC)、电器控制柜(MCC)、操作台及电视监控系统等单元组成。
1. 上位机控制单元 上位机可根据用户要求选择工控机(IPC)或普通计算机(PC),它只需标准串口而不需进行其他扩展,用户维护非常方便。上位机主要完成各种状态参数的显示,发布控制命令和调整控制参数等功能。整个系统具有PLC控制和上位机控制两种控制方式。软件设计采用模块式结构,由生产模块、参数设定、配方管理、物料管理、客户管理、运输车管理、工程项目管理及各种统计报表等模块组成,具有界面友好、操作简便、功能强大等特点。
2.配料控制单元 NH2000系统配料控制选用本公司生产的NHZK810/811型配料专用仪表,该仪表可***完成gu科、粉科、水、添加剂配料的给料、称量、补偿、卸料等所有配料控制,并可通过CAN/232接口转换模块与上位机通讯。其中810型仪表为单仓(计量仓)累加配料仪表,可同时完成多12种物料的累加配料控制;811型仪表为多仓(计量仓)配料控制仪表,可同时完成多6台配料秤的控制。
3.逻辑控制单元 整个系统的逻辑控制主要由PLC负责,它可以接受各种开关、按扭及接触器状态等输入信号或上位机的命令,实现各种动作的控制,复合肥加工设备价格,其中包括配料仪表的启停、电机的顺序启停控制、联锁控制和保护控制等。输出通过中间继电器(24VDC)控制电磁阀或接触器等执行设备。PLC与上位机可通过RS485接口来实现。
4.电器控制单元 该单元负责所有设备的供电及保护,电机的启停控制、制动控制和正反转控制等,它接受来自PLC和手动按扭操作命令实现对电机的控制。当系统出现异常情况时,可以通过设置在控制室或现场的紧急停止按扭迅速停止设备的运行。
5.操作台单元 操作台采用琴台式结构,正面放置上位机、监视器、配料仪表和工作电流表,台面上有自动/手动转换开关,各种功能按扭和手动按扭。自动操作时各种设备和生产流程由PLC控制,操作台手动按扭可用来调试设备或进行手动生产。另外,NH2000系统还设有现场操作箱,用于设备的机旁操作,如维修测试、锁定、急停等。
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