生物有机肥发酵工艺的各种优点

生物有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。

1. 在生物有机肥的生产过程中需有效地控制影响有机废物发酵、微生物繁殖的各因素。对堆肥产生的恶臭需加以防治与控制，避免二次污染。　　

2. 严格控制原料中的***含量，防止在后期的生产过程中微生物***，以及成品有机肥中***超标，污染土壤及农作物。　　

成品经过分析检测，其有机质、腐殖酸、氮、磷、钾及其它微量元素含量、活菌数等应达到或超过***标准。

多功能生物有机无机复混肥生产线设备挤压造粒机

多功能生物有机无机复混肥生产线设备挤压造粒机 时间 2018-08-17

多功能有机无机复混肥生产线设备挤压造粒机概述：多功能挤压造粒机组设备已有二十多年的历史，具有较强的挤压造粒设备科研，开发，制造、***服务等综合实力。并能根据市场需求，产品不断更新换代，精心设计制造多种规格型号的新一代“节能型”“环保型”多功能挤压造粒机组成套设备。该设备能广泛适用于中小型化肥行业生产、中、高、浓度无机复合专用肥、无机、有机复混肥、有机生物***肥、包括生产、药、仓储防虫剂、灭药、烟末、的粉状挤压造粒佳；同时，解决了对转鼓造粒，园盘造粒，造粒难度大，造粒成形率低，又不能进行干燥的有机生物***肥料造粒的难题。用户可以根据***生产规模，随意配套选用年产在0.5-20万吨的成套设备生产流水线。从外形也可以看出来它所具有的明显的优势，翻堆能力强，产量大，适合大型有机肥厂使用。

多功能挤压造粒机组，年生产能力0.5-20万吨，用户可以根据生产规模配套选用。目前主要装备在中小型化肥企业的生产流水线。特别是对转鼓造粒机，转盘造粒机造粒难度较大，又不能进行烘干的微生物有机复合肥造粒的生产厂家，提供了新一代节能型挤压造粒设备。适用生产中，高浓度无机复合专用肥，无机或有机复混肥，有机生物***肥。其主要作用是促进尿素的分解，在水参与下，将尿素分解为碳酸铵，进而解离为氨(NH3)和碳酸。包括药、仓储防虫剂，灭药，水产养殖业饲料等行业的各种粉状物料挤压造粒。

生物有机肥设备生产线发酵过程

生物有机肥设备生产线发酵过程 时间 2018-08-17

1、在发酵过程中，对温度的控制非常重要。温度过低，达不到腐熟的标准；温度过高，堆肥的养分容易损失。堆肥内的温度是从外表向内30厘米以里为准。因此，测量温度用的温度计，它的金属杆要长于30厘米，在测量时，要插入堆肥内30厘米以上，才能正确的反映堆肥的发酵温度。有机肥设备复合肥设备由***原始的生产工艺已经慢慢的发展成现在***进的技术，在近期的复合肥设备中，我们将之前使用的物料提升输送带换成了大倾角皮带，这也是工艺中的一个改善。

2、发酵温度和时间的要求：堆肥结束后，鸡粪就进入一次发酵阶段。它会自动升温到55度以上，维持5到7天，这时就能死大部分寄生卵和***菌，达到无害化处理标准。过3天左右翻一次堆，这有利于透气、散热、腐熟均匀。

3、有机肥设备发酵7至10天后，温度自然降到50度以下，由于在一次发酵过程中有些***会因高温失去活性，需要第二次发酵时。再次加入5至8千克的***混合物，搅拌均匀。这次将水分控制在50%左右。绿色生态有机肥有机质含量达４５％以上，是一种营养全的有机肥料。如抓一把鸡粪在手里，握紧成团，手心潮湿，指缝间无水渗出，说明水分合适。

4、第二次发酵的温度要控制在50度以下，经过10至20天，堆肥内温度就下降到40度以下了，这就达到了腐熟标准。

生物有机肥发酵技术，注意温度至关重要。控制温度，微生物是一种活的生物体，各种微生物都有其自身生长繁殖的***适温度范围。嫌气性微生物25--35℃，好气性微生物40--50℃，好热性微生物60--65℃。