科成亿电力设备(图)-干渣机冷渣斗-宁夏干渣机
作者:科成亿电力设备2020/10/20 3:24:50

GPZS12型钢带输渣机技术参数钢带输送机输送能力(额定/): 12/24 t/h

钢带有效宽度: 1200 mm

输送钢带走行速度范围(正常/): 35/70 mm/s

钢带驱动电机功率: 15 kW

清扫链运行速度: 0.17~1.7 m/min

清扫链驱动电机功率: 2.2 kW

输送钢带张紧压力: 4.0~6.5 MPa

刮板清扫链张紧压力: 2.0~4.0 MPa3 安装与检验见《钢带输渣机现场安装、检验及调试技术要求》。4 润滑4.1 说明在启动钢带运行之前,有必要根据制造厂家的规范说明向减速齿轮箱中充注矿物油。

l 钢带和清扫链驱动减速机在钢带机出厂前已加注。

l 头部和尾部滚筒轴在交付时已经加注了润滑脂。

l 检查润滑脂数量,如有必要,加注。

l 对照润滑油表请逐项检查如:润滑油脂的数量、加注次数以及重新加注时间等。


基于碎渣机的前方,宁夏干渣机,根据实际需要,酌情增设碎渣机直排装置,当锅炉存在着比较大的结渣量时,并且已经严重超出碎渣机原先的处理能力,那么将直排装置开启,预防系统出现严重的堆渣故障,因而能够时机组始终处于安全、运行状态,避免由于临时增加直排装置而导致设备损伤以及时间延误。(2)针对碎渣机而言,其可以根据现实情况,干渣机冷渣斗,将其轴长增加至1.2m,以此来促进其破损能力的提升;另外,干渣机磨损,还需要改进齿辊,将其做成标准的圆周式,借助长键实现转矩的传递,并使齿辊齿形适当的增加,通过将齿板间距增大,终达到提升处理较大渣块方面的能力,满足将各种粒度渣块予以破碎的基本要求。

3.1.7 斜段的箱体支腿用螺栓与平台斜梁紧固;在弯段的底部加辅助支撑;平段、尾部的箱体支腿与基础与预埋铁焊接,焊脚高度 8mm。

3.2 头部输送链驱动辊筒

3.2.1 驱动辊筒对称中心线与排渣机纵向中心线重合度偏差 ≤3mm。

3.2.2 驱动辊筒轴线的水平度偏差 ≤0.2/1000。

3.2.3 驱动辊筒轴线与干渣机纵向中心线的垂直度偏差 ≤2mm。

3.2.4 驱动滚筒轴线与张紧滚筒轴线平行度 ≤5mm。

3.3 头部清扫链驱动链轮

3.3.1 驱动清扫链轮轴横向中心线与干渣机纵向中心线重合度偏差≤2mm。

3.3.2 驱动清扫链轴的水平偏差 ≤ 1/1000。

3.3.3 驱动清扫链轮轴与干渣机纵向中心线垂直度偏差 ≤2mm。

3.3.4 驱动清扫链轴与尾部张紧链轮轴的平行度 ≤5mm。

3.4 尾部输送链张紧辊筒

3.4.1 输送链张紧辊筒轴线的水平偏差 ≤0.2/1000。

3.4.2 张紧辊筒横向中心线与排渣机纵向中心线重合度偏差 ≤3mm。

3.4.3 张紧辊筒轴线与排渣机中心线垂直度偏差 ≤2mm。

3.4.4 张紧辊筒与头部驱动辊筒轴线的平行度 ≤5mm。

3.5 尾部张紧清扫链轮轴

3.5.1 张紧清扫链轮轴的横向中心线与排渣机纵向中心线的重合度偏差 ≤2 mm。

3.5.2 张紧清扫链轮轴的水平偏差 ≤1/1000。

3.5.3 张紧清扫链轮轴线与排渣机纵向中心线垂直度偏差 ≤2 mm。

3.5.4 张紧清扫链轮轴与驱动清扫链轮轴的平行度 ≤5 mm。

3.6 尾部张紧辊筒与张紧清扫链轮的张紧油缸


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