家具板生产厂家对于胶合板质量的检测

在胶合板的生产过程中，家具板生产厂家的每一道工序都会在不同程度上，影响着胶合板的胶合质量，所以一定要注意检测。

首先是胶粘剂质量，在生产中只有所用的合成树脂性能优良，有足够胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期，才能保证正常操作和制品各项指标符合要求。其次是单板质量，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于***jia值，同时应注意单板含水率与平整度。再次就是胶合，在胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。

除此之外，采用新技术、新设备等都可准确控制工艺条件，使胶合板的产品质量更加有所保证。

多层板是家具加工企业常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，多层板通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等多层板。多层板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

家具板的模具裁剪:

家具板生产的时候，因为要保证模板幅面符合规定的尺寸，所以要留有余量，经过胶压的模板都要大一些，通过裁边，去掉加工余量。那么模板的裁剪有哪些要求呢，小编认为要保证以下几个方面。(家具板）

　 1、模板裁边的质量要求。保证模板四角方正和平直。模板边部应光滑，没有明显锯痕。锯边后应该在允许的误差范围以内。厚板锯边时间要掌握好进板的速度，板越厚，进板速度越慢，尽量减少模板边角锯焦。

　 2、常见模板裁边缺陷和它的改进方法。模板板边弧形，需要调整压力检查锯口，更换锯片。模板锯边后两边如果不平行，需要把模板压平后再锯边，停机检查锯位的调整。建筑模板夹锯或烧锯，要调整进料速度和锯位，检查平行度，选用蒸煮软化的工艺。模板锯口比较粗糙。要降低进料速度，检查锯片安装的方式。