木材烘干设备对竹制品烘干的好处竹制品生产过程中由于工艺流程在生产过程中原材料不一，自然干燥含水率不一样，产品容易变形，开裂，为提高产

品质量、降低损耗，提高商品质量，取得经济效益。因而采用***微波能干燥技术--微波能穿透到物料内部，使物料表里同时产生热能，不会产生外热内冷现象对

物品进行干燥，产品进行烘干处理时表面色不变，速度快，效率高；进行微波处理后，竹制品不发霉，不生虫，长时间保证质量良好。优化工作环境、环保，设备自

动化程度高，操作简单，完全可以替代进口设备。

以上介绍的是木材烘干设备对竹制品烘干的好处

舜发干燥能耗偏高，对环境的污染不容忽视 我国现有的各种干燥设备中，蒸汽干燥占80%以上。而炉气和直火式烟气干燥则在小型企业中较多。蒸汽干燥以锅炉作供热设备，我国工业锅炉及其管网的平均热效率只有60%，同时蒸汽干燥的进、排气热损失较大，约占蒸汽热能的40%，此外还有墙体大门等的散热损失，故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于30%。干燥能耗高，不仅使产品成本增加，而且使锅炉与干燥室排出的***与废气增多，从而增加了这些***物质对大气的污染。以年干燥能力为1万立方米材的蒸汽干燥车间为例，约需配4吨/h的锅炉一台，它每小时排出的***物质为：***量约40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，还有少量的NO2，这些物质是造成大气温室效应、酸雨和臭氧***的主要因素。据有关资料报道，在***监测网上，对40个颗粒污染***严重的城市排序中，沈阳、西安、北京、上海和广州进入前10名。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。由于能源对环节的贡献率可达70%-80%，故木材干燥的节能问题必须予以重视。

舜发烘干设备常用的几种配套热源设备

热源

干燥、烘干离不开热源，但因被干燥物料比较复杂，对热源及热源设备都有不同的要求，一旦被干燥物料确定下来后，热源的选择就有了根据了。所谓代表性就是这块试片的干湿程度与整块木材烘干相一致，并没有夹皮、节疤、腐朽、虫蛀等缺陷。木材干燥设备烘干设备的配套热源设备的种类及换热设备的形式在很大程度上决定设备的运转费用及生产成本，所以烘干设备的技术经济指标不仅取决于干燥设备本身的合理设计和正常操作，而且很大程度上还与所选择的热源设备及利用方式密切相关。

　　舜发木材烘干可以采用真空木材烘干设备，那么木材的***烘干方法您又知道多少呢?下面为您介绍一下：

　　木材烘干设备烘干方法：

　　1、树木砍倒后，暂留枝叶帮助树干蒸发水分，使木材均匀烘干

　　2、剥掉树皮时，也有采用条状或环状剥皮，让木材水分逐渐蒸发，减缓烘干速度。

　　3、木材应堆集在烘干通风的阴凉处，避免日晒雨淋

　　4、为防止端木段开裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有沥青。防止珍贵木材干裂可采用桐油和石灰均匀调成糊状，涂抹在木材载面上。

　　木材防腐措施：

　　防止木材腐朽的办法有两种，一种是创造条件，使腐朽不适于寄生在木材上，如将木材进行烘干，使其含水率保持在20%左右。或采用通风、防潮、油漆等措施，以保持木结构经常出于烘干状态。

　　同时呢，还可以将木材全部浸入水中保存。另一种措施是将化学防腐剂注入木材，将木材变成***的五指，寄生的和昆虫。