烘干机安装完成时如上图所示，分别由加热装置、加料装置、拖轮装置、干燥窑体、传动装置、挡拖轮装置、出料装置、旋风分离器、引风机等一系列组成。

烘干机的热源来自加热装置，本烘干机采用顺流式加热方式。这个预热过程，同样要根据含水量的大小，进行适当调节，即通过调节活动导纸辊，改变预热面积，达到调整木材板含水量的目的。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

临朐舜发干燥设备下面为大家介绍一下木材烘干设备的优势：

1、选择性加热。因为水分子对微波吸收***，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。

2、节能好。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。

烘干机主要由导料区、清理区、倾斜扬料板区、出料区组成。其工作流程具体如下。

　　一是烘干机导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。

　　二是烘干机清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率。制定木材烘干生产管理制度是保证企业木材烘干生产正常运转的基本条件，要因地制宜，不能生搬硬套。

红木介板、烘干基地是***为客户把比较珍贵的进口红木原木锯（介）成各类规格的木板材加工场所，一般设在港口附近或红木家具、红木制品生产厂家集聚地。基地***化介板与烘干，使红木需求企业省去介板和烘干流程，更充分的利用好珍贵红木资源。木材烘干生产管理制度一定要结合企业自身工作人员的情况、具体生产条件、配套设施和对产品的质量要求来制定，主要包括：1。锯好后的红木湿材必须进行烘干加工，这样既保证木材的质量和使用要求，又减轻运输重量，节省运输成本。基地都会配套木材干燥窑，而且因为红木价值高，烘干时间长，技术要求高，对干燥设备的要求也比较严格。一般都是配置锅炉蒸汽或常压热水（或空气能热泵热水）热源，使用砖混结构或不锈钢结构的烘干窑壳体，配套的控制系统为全自动控制，从硬件上保证红木干燥质量。我公司研发的热泵红木烘干窑，应用在广东台山公益港口附近几家红木介板、烘干基地得到了客户的充分肯定，为基地创造了可观的经济效益，改变了传统的蒸汽烘干方式，即节能环保，又提高了红木烘干品质。