临朐县舜发干燥木条烘干设备，木线干燥机，木棍烘干炉以木废料为燃料，生成热能，节能，使用成本低，循环风量大，湿度调节机动灵活，干燥均匀 ，可满足硬木、硬杂木、软木的烘干需要。该设备***小，使用效果好，满足中小型家具、木制品企业的生产需要。

采用直燃式热风炉和多层带式干燥机，使热风炉产生大量的热风，与木材能够达到预定的温度和湿度，杜绝了木材的变色、变形等现象，提高了木材质量和出率。降低木材重量、节省运输费用，木材干燥还可以改善木材的使用性能并提高它的利用率。是我厂经十几年来对木材干燥工艺的研究、又结合广大木制品加工企业的实际需要，开发研制的新一代干燥设备。该设备干燥周期短、质量好、成本低安全可靠、型号齐全，它能使木材通过高温处理达到夺取虫卵的生命、脱浆、消除木材的内应力。解决木材再干燥过程中出现的翘曲干裂、变色现象，烘干机，大大提高了木材的利用率，是木材的理想设备。木材烘干箱体采用金属铝内壁板，玻璃丝棉保温，波纹彩钢板或铝合金外壁板。箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温得到有效控制保证木材干燥质量.

木材真空干燥设备在利用木材烘干设备烘干木材的过程中会产生各种这样那样的缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。下面就由我公司为大家分析一下木材在烘干过程中常见的烘干缺陷和原因：

初期开裂：烘干初期的开裂有两种，即端面开裂和表面开裂。端面开裂多数是制材前原木的生长应力和干缩出现的裂纹。基地都会配套木材干燥窑，而且因为红木价值高，烘干时间长，技术要求高，对干燥设备的要求也比较严格。当烘干条件恶劣时会发生的新的端裂，而且使原来的裂纹进一步扩展。表面开裂会从木材端面延伸到内部。厚度2厘米以下的板发生烘干初期的表面开裂较厉害，厚度1厘米以下的板材几乎没有。表面开裂的原因是因为表层烘干后要收缩，但受到了内部的约束。与其有关的因子是木材的烘干条件、干缩率、水分移动的难易程度以及材料抵抗变形的能力等。

木材烘干设备设备工作原理：

该设备由燃烧装置和干燥窑两大部分组成。不同类型的干燥室有不同的适用性，必须根据企业的规模、能源条件、被干燥木料的特点及质量来确定。热风式干燥设备工作原理是利用燃烧产生的热能，加热窑内的空气，由热风炉顶部主风机将窑内的空气通过管道吸入炉体，将空气加热。再通过管道，送入窑内，由窑内的循环风机不断的循环对窑内的木材均匀加热。木材干燥过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，如果是一炉两房或多房时，管道上装有插阀，通过插阀的调节来控制窑内的温度。在干燥的过程中，由于木材要进行排湿，在窑顶留有排湿孔。

随着经济技术的快速发展，木材烘干设备也不断的改良，创新。新型节能烘干设备符合用户和企业的需求。节能烘干机又是怎么节能的呢？看到这里，相信大家一定急着想知***体的节能办法，下面就是木材烘干设备经过改造变型的方法。

　　烘干机在向节能降耗的方向发展，很多人觉得烘干机太费电，其实烘干机用的热源有很多种，有木材、***、电、油、等，如果需要用电的话，建议用高温热泵烘干机，这种烘干机相当电热管节能70%以上。高温热泵烘干机主要用于：香菇、衣物、粮食谷物、肥料、蚊香、布料.皮革、蔬菜脱水、***、粉煤、煤泥、褐煤、污泥、木材等的烘干。机组能效比高，安全稳定，经济节能。是普通电锅炉，燃油锅炉烘干能耗的四分之一至三分之一。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，因此被干物料不会变色、变形，保证木材终含水率达到12%以下。

　　其实很简单，节能原理的根本就是在热源上下工夫。经过使用高温热泵烘干机，用户的实际消耗减少，利润极大化，符合了***节能方针的同时，更好的适应市场。