木材烘干设备烘干窑内设一隔离墙，将窑内分

成空气加热室和木材烘干室，隔离墙的上部设有风扇，下部设有下通风口，木材烘干室的顶部设有排气通道，从而使空气循环畅通，能做到窑内各角落温差在1度以

内；同时因为有隔离墙的设计，避免了靠近燃烧炉附近的木材由于温度过高而烧焦，而远离燃烧炉的木材还没有烘干的现象，使烘干更加均匀。

　　它是采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置等部分组成。节能，热能转换率高。

它采用的燃烧所需燃料是用木屑、碎木、煤炭等。而且我们的这种产品还能保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度，这样

就是防止木材变形、干裂。

木材烘干设备的制造

下面为大家介绍一下木材烘干设备的制造：

现在大型的木材加工企业内对于木材烘干设备的

使用越来越频繁，在整个木材加工的过程中所起到的作用也是非常重要的，所以市场上面的设备需求也是很大的。这就促使生产厂家要不断的更新生产工艺，进一步

提高设备的生产效率。木材烘干设备在生产次数多了以后要做好烘干设备的维护和***，因为在进行一些特殊木材的烘干时，木材会产生一些含有腐蚀型的物质，腐

蚀木材烘干设备。所以在烘干作业完成是要做好烘干设备的维护和***工作。

木材干燥设备其实是木材干燥的选择，但是木材干燥的基本原理有哪些，现在小编就为大家详细介绍一下：

木材中的水分主要有自由水和吸着水两种。存在于由细胞腔组成的大毛细管系统内的水分叫做自 由水，它的增减只影响木材的重量，而不影响木材的性质；在设备主体上配有蒸汽喷蒸调节阀门，根据木材干燥时的不同需求，适时调节蒸汽喷量。存在于细胞壁组成的微毛细管系统内的水分叫做吸着水，它的变化，不仅能使木材产生收缩和膨胀，而且 也将影响木材的其他物理力学性质。

传统的蒸汽干燥室，它 的干燥过程是：先使高温度（ 100 ℃以下）和高温度（饱和或接近饱和）的湿空气在循环流动中不断地穿过材堆，对木材预热。当木材及其水分被加热到一定程度后，按干燥基准的规定，降低介质的 温度和相对湿度，迫使木材中的水分从表面蒸发，这是干燥开始。然后按照干燥基准规定的程序，逐步提高介质的温度及降低相对湿度，使木材中水分的蒸发面逐渐 移向内部，直到干燥结束。在干燥过程中，应能消除或减轻内应力、开裂和变形，不降低木材的物理力学性质，以保证干燥质量。一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用。