木材防腐处理工艺和设备介绍

1、前真空阶段：

　　将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空（一般为－0.080～－0.095MPa），保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。仅就烘干设备烘干速率看，对流烘干时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，烘干速度快，而且同是对流烘干，烘干方法不同临界含水率也不同，因而烘干速率也不同。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。

下面为大家介绍一下木材烘干设备的节能效果：

木材烘干设备在向节能降耗的方向展开，很多人觉得烘干机太费电，其实烘干机用的热源有很多种，有木材、***、电、油、等，假如需要用电的话，建议用高温热泵烘干机，这种烘干机适当电热管节能70%以上。高温热泵烘干机首要用于：香菇、衣物、粮食谷物、肥料、蚊香、布料、皮革、蔬菜脱水、***、粉煤、煤泥、褐煤、污泥、木材等的烘干。2．对于热源的选择按节能降耗的思路考虑木材烘干设备是一个利用热能对含水率很高的木材进行干燥的装置，热能的利用在干燥过程中起到很重要的作用。机组能效比高，安全安稳，经济节能。是通常电锅炉，燃油锅炉烘干能耗的四分之一至三分之一。

烘干机主要由导料区、清理区、倾斜扬料板区、出料区组成。其工作流程具体如下。

　　一是烘干机导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。

　　二是烘干机清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率。干燥结束以后，真空干燥设备的端应关闭后，打开冲洗阀以释放真空的常州干燥设备内，拨打箱门，取出物品。