很多人不知道为什么要进行木材干燥？

其木材干燥是为了能够保证木材不变形、不开裂。

提高木材强度、改善物理性能、改善其物理性能。

蒸发水分可以防止木材腐朽、虫蛀。

降低木材重量、节省运输费用，木材干燥还可以改善木材的使用性能并提高它的利用率。经济效益高而且还有利于环境保护降低资源浪费。

就目前来看我国的木材干燥技术还处于高速发展阶段，和国外的木材烘干设备、干燥技术还存在一些差距，据统计我国的干燥量在30%而发达***在60%以上，但也说明我国的木材干燥设备与木材烘干行业具有很大的潜力。

干燥前准备

装材，不管哪一种设备，哪种方法装材（人工装材、叉车装材或轨车装材）都力求统一隔条，以保证室内材堆均匀通风，不出现死角。如用叉车装材，每小单元规格要统一，小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面，使之充分进行热交换，又要考虑小单元间的合理通道，使之达到佳效果。然后再将已经加热过一次的空气重新再吸入机器内，成为风源，第二次再进行这样的热风循环加热再利用。

木材烘干设备干燥室使用前要进行检查，包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态，运转无杂音，备好燃料，检查用水用电设备等。

按照摆垛标准装窑，打好含水率探针，水盒装满水，修正干湿球温度；关闭窑门，开启控制系统。

2、预热：开启热泵和风机，不设定升温速度，设定温度上限为45℃。为了节省预热升温时间，开启电辅助系统，环境温度20℃到45℃升温和保温时间控制在14小时内；基地都会配套木材干燥窑，而且因为红木价值高，烘干时间长，技术要求高，对干燥设备的要求也比较严格。此阶段热泵能效比在3.5左右，满负荷工作，风机满负荷工作，电辅助满75%频率工作，耗时14小时。

3、升温：是一个阶段烘干基准温度为62℃，为了防止冷凝水产生，让木材适应烘干环境，设定升温速度为每小时2℃；在升温过程中，由于木板初含水率高，木材中蒸发的水分能保证干、湿球温度同步上升；当烘干条件恶劣时会发生的新的端裂，而且使原来的裂纹进一步扩展。如果干、湿球温差拉大，需开启雾化水加湿，同时开启电辅助维持因加湿和升温造成的热量不足。

4、先烘干：把干、湿球温度设定在62℃和59℃；经过蒸煮之后的木材出水速度比较快，又是前期木材自由水排出阶段，基准技术调节使木材温度内高外低，这个阶段可以快速的把40%以上的自由水排出，假设木材进窑时的含水率为45%，150m3木材需排出水分4000kg；临朐舜发干燥木材真空干燥设备木材真空干燥设备在选择真空木材干燥设备时，需要具备有哪些条件。需要耗时16小时。平均每小时排出水分240kg。