木材烘干设备采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部.滚筒部分:内滚筒、外保温两层.内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果.现有的木材烘干设备一

般采用煤、柴为热源.劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干机可使汗水率35%的

原料一次烘干成功.节电75%大大降低烘干成本.烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的***气体供烘干机使用.综合概算:年可节省烘干成本近

万元。

木材烘干设备的安装技巧

下面为大家介绍一下木材烘干设备的安装技巧：

安装木材烘干设备的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会泛起别的题目，在以后的使用中也不会由于初步安装的失误造

成以后维修不便等等题目。对零部件、枢纽配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉

尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形

舜发木材干燥设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及***的技术服务情况，首要关注的是设备的性能和质量问题。

一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以保证高强度、耐腐蚀和效率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。木材烘干设备在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。

干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管，散热面积一般应达到2～5m2/m3被干木料。需要注意的是，干燥栎木等树种时，木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质，所以，尤其要注意加强干燥设备的***。无论采用哪一种干燥设备，其使用寿命都与***水平有关。木材烘干机安装工艺方法：对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。