稳定土拌和站的保护：

1、要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。

2、拌和站要建设在离居民区较远的地方。

3、对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。

4、做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。

稳定土拌和站用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。除锈质量比较彻底的方法，能将金属表面粘附的杂质，锈层一并清除殆尽。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。稳定土拌和站强夯法是通过对工程高填方路段路基强夯处理来提高路基的强度及压实度，减少不均匀沉降及道路病害。

稳定土拌和站是一种全自动连续作业的设备，被拌和物料的类型、规格和配合比比较多，设备本身又不带筛分装置，因而拌置混合料质量的好坏与所提供的原材料质量有很大的关系，所以在实施过程中必须对进入厂拌设备的各种原料加强质量管理。

稳定土拌和站拌和时所用的原材料包括粗集料、细集料、粉料、水和添加剂等。

稳定土拌合设备采用工业微控制系统，具有搅拌均匀，生产率高且级配种类多、模块化程度高，便于安装、调试、维护等特点。本设备广泛适用于各种高ｊｉ公路、机场等底基层的施工。稳定土拌和站生产时必须有专人看管水箱和水泥罐，时刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。稳定土拌合设备技术特点：采用国际上通用的模块式设计，安装方便，变型迅速。双卧轴搅拌，拌和能力强大，搅拌迅速、均匀。配料站钢板用压型件，钢度强，美观大方。

1 稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。

2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。

3 稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。

稳定土拌和站在使用前要保证白灰的***适宜的施工含水量要把握合适的开垛时间，开垛后如果过湿可以用挖掘机倒翻数遍直到达到合适的含水，量既保证了施工效率又保证了灰剂量。另外，石屑的含水量也直接影响到拌和设备的生产效率。解决的方法是在集尘料斗底部安装一个蝶阀，除尘器工作时关闭,所有的引风管都接在集尘料斗侧面法兰上,为脉冲吹落的灰尘提供沉降的空间，避免滤芯的二次污染。过干，造成材料随风流失，添加剂量不稳定；过湿，在料仓筛上沉附，不易下漏，影响效率。特别 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆内外含水量极度不平 衡。这时，稳定土拌和站为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。

在稳定土拌合站设备内搅拌主设备中，搅拌叶片在正常的情况下wcz500搅拌设备坍落度140左右实现物料拌合的时间可以很好的掌握在9-13秒之间就能实现物料的充分搅拌，检验标准可以通过搅拌机电流的电流情况来进行定夺。

　　还有一种情况不是根据配料机的出料时间来进行计算的，这种方法是根据配料机的出料重量来计算的。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。稳定土拌合站生产进行中用户为了更好的节约生产成本，尝试使用配料机速的计量斗来实现散装水泥的计量，并且通过螺旋输送机将水泥仓中水泥输送到剂量斗，这种方法虽然能够很好的实现降低生产物料的成本投入但是还是不主张使用这种方法来进行物料的生产加工。

　　主要还是因为水泥在拌合中的流动性是非常好的，会造成计量斗和输送传送带上会出现的水泥溢出，情节严重的时候还会造成施工现场的粉尘污染和水泥的浪费。