以下是稳定土拌和站具体具有的性能，我们一起来看看吧：

一、良好的维护性能：稳定土拌和站每个***，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作。

二、优良的搅拌性能：稳定土拌和站采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高。稳定土拌和站适用于各种类型的稳定土及稳定砂。

三、高度的可靠性：独特轴端支承及密封的稳定土拌和站，极大提高设备的工作可靠性。

要想保证稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；

6、检查稳定土拌合设备电动滚筒、清扫器工作是否正常；

7、有水计量的水表必须计量准确；

8、螺旋电子秤,螺旋输送机工作必须正常，无异响；

稳定土拌合站稳定基层施工技术：首先是下承层的验收，经业主、监理、施工单位、质监站四方验收合格后，方可进行下道工序施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。接下来是制定基层实施性施工方案并进行三级技术交底，然后就是铺筑基层试验段，铺筑试验段之前向监理报检，通过铺筑基层试验段确定后场稳定土拌合站拌合的相关技术参数，前场施工机械的摊铺、碾压确定松铺系数、碾压遍数、压路机碾压组合等相关参数；以便进一步指导大面积施工.

稳定土拌和机的维护***：

1、***机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

4、稳定土拌和机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。

稳定土拌合站 设备表面无论采用何种工艺，涂装前的设备表面处理是施工过程中的***。因此，金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样，有油污、水分和灰尘等污染物，以及表面坑凹，剥落等缺陷存在。稳定土拌和站能自动配料、连续搅拌、手动卸料装车等全部控制，为了方便维护，控制系统还有手动控制切换功能。使油漆涂层表面手感和观感都不能达到好的质量程度。在施工前，如不彻底清楚干净，就会造成漆层起包，剥落等。