稳定土拌和站如果操作不当很容易造成***，那么关于稳定土拌和站操作的注意事项大家知道吗？不知道的朋友看过来这期新闻为大家介绍，具体如下：

　 1、稳定土拌和站操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

　 2、稳定土拌和站的料仓震动器严禁空振或长时间振动。

　 3、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，稳定土拌和站严禁满载和超载启动。

　 4、各电器和控制柜要绝dui牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。稳定土拌和站操的各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装。

首先，稳定土拌和站对所选用的混凝土输送泵也有一定要求，必须要满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度，很大水平距离要求。

第二，保证各皮带输送机的正常运行，在正常施工中，必须加强对各皮带输送机的监控工作，当发现皮带偏离时要及时调整，否则可能会造成严重事故。

第三，对于操作人员来讲，稳定土拌和站一旦出现短时间内不工作时，可以按下“断料开关”，使配料机组和叶轮给料机停止供料，与此同时要关闭水泵电机，使供水也停止；如果是紧急情况下，操作人员可以按下稳定土拌和站上标有“紧急停止”的按钮，这样就会让所有电机都停止工作。2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

第四，要保持操作室内环境的清洁，因为稳定土拌和站控制柜对粉尘和高温有一定要求，一般温度要控制在25℃以下，否则会影响控制柜的可靠性。

稳定土拌合站的供水系统:

供水系统由水箱、水泵、电磁阀、节流阀、涡轮流量传感器、过滤筒、撒水管、管路等组成。捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。 供水量的计量原理是水通过涡轮流量传感器时，涡轮流量传感器产生信号，信号反馈至系统控制中心，再由系统产生控制信号来调节变频器的频率，从而控制水泵转速，实现自动补偿功能。

稳定土拌合站设备安装条件：

(1) 设备的粒料配料系统重量为15t，相应的起升高度为4m，成品储料斗重量为3t，相应的起升高度为6m，搅拌主机与粉料配料系统重量为7t，相应的起升高度为4m。

(2) 需起重工2人，六级以上钳工2人，六级以上电工2人。

(3) 按基础图要求打好基础。基础图一般提前到达用户手中，作为重要技术资料，用户应对基础图进行复印，对原件存档。

操作稳定土拌和站过程中需要注意哪些要求：

1、启动稳定土拌和站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；

6、电动滚筒、清扫器应该工作正常；

7、水表必须计量准确；

8、螺旋输送机工作必须正常，无异响；

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