稳定土拌和站操作该注意的事项

1、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。

2、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装

3、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置，以免影响出料。

4、粉料仓及计量、上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。

5、各电器和控制柜要绝dui牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。

在建筑行业之中，往往分工精细，有许多精细的活儿，比如说对于粉料，各种砂石进行搅拌，主要就是让搅拌机上电，然后操作界面几乎都是人机对话，让系统开始的时候就进行初始化处理，主要就是包含了生产时候的方量，还有就是坍落度、配方号等，其实混凝土在等级这方面也比较重要，在检测的过程中，一般都使用的就是计量斗，然后就是各料仓等。稳定土拌和站对于料满或者就是料空这样的信号都可以输出，然后对于相关操作人员，也可以看出搅拌程序是怎么进行控制。首先，我们要保证稳定土拌合站的供电电压的稳定，保证在380v±5%的范围内，gong电频率保证在50HZ±1%的范围内，拌合站的三相电压不平衡量不应超过1。

稳定土拌和站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备;

查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应 注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械 部分安装完毕后，及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉，落实排放处理措施;对稳定土拌和站的废浆采集集中处理。捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。

稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。二、在项目部的统一***下，参与编制施工***设计、作业指导书和施工方案，并***实施。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。

在交接班时，交接双方要认真负责，做好交接记录。如果交接班过程中，发现问题要查明原因，协助处理，重大问题应向主管部门报告。稳定土拌和站将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。***后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、***、润滑、紧固等作业，更严禁将手、脚放在闸门等处，万一出现紧急情况，要及时进行处理。