1：转速表校准

首先调整“转速”旋钮使电磁调速电机运转在某一转速，用转速表测量实际转速，调节“转速表校正”电位器，使转速表的指示转速与实际转速一致。

2：反馈量调节

手动将“转速”旋钮顺时针转到大，调节“反馈量调节”电位器，使其转速达到电磁调速电机的高额定转速（1200转/分）

3：控制器接线

7芯插头：1、2脚接交流220V电源。3、4脚接转差离合器。5、6脚接测速发电机

稳定土拌合站试运行：

1、接通电源，电源指示灯亮，按电铃按钮使电铃响震，提醒周围人的注意，启动空气压缩机，待压力达到要求时，开关料门，气缸动作迅速平稳，料口全开全闭，开关粉料仓电磁阀气路正常，开关储料仓振动器正常，开关水泵正常。

2、分别依次启动斜皮带机、搅拌机、配料平皮带机、调速计量皮带机，同时依次开启螺旋输送机，螺旋给料机，停机时反顺序关闭各部，保证设备正常。

3、检查各显示仪表面板，保证显示正常。

1 稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。

2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。

3 稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。

稳定土拌和站的安全操作顺序

开机顺序：开机前检查?打开水阀开关?水泵加引水?空压机开?贮料仓门开?卸料皮带开?搅拌主机开?上料皮带开?配料(包括粒料，水泥)开?供水开 关机顺序：配料(包括粒料，水泥)关?供水关、上料关(皮带无存料)?搅拌主***(搅拌罐内无存料)?卸料皮带关(皮带无存料)?贮料仓门关?空压***?清洗搅拌罐?关闭水阀开关?关总电源

在正常的操作情况下搅拌主机的卸料门开关与卸料门的转柄指针在距离不超过5毫米的距离时才能很好的感应到信号，卸料门的开关才能正常。稳定土拌和站和水稳拌和站是一样的设备，只是拌和的材料稍有不同，一个用来拌和稳定土层料的，一个用来拌和水稳料，稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。但是在卸料门因为控制油泵出现压力过小或者是在进出料的时候由于物料残留将卸料门卡住，这就导致了信号的接收不正常，开关就不能很好的接近转柄指针就没有信息输出，程序就会出现故障。

　　还有一种情况就是因为卸料门的开关或者是转柄的指针出松动，这样就会使指针在5毫米的距离上出现很大误差，这样接近开关就不会接收到信号也会出现这种故障。