稳定土拌合设备采用国内外***技术研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。

检查稳定土拌和各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活；检查稳定土拌和站各润滑点的润滑油是否加足；水稳拌和站应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质。检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合稳定土拌和站施工规范的要求，数量能否满足生产的需要。配套生产设备是否到位；检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。

稳定土拌和站现在已经成为各大行业中普遍选用的拌和站产品，其超高性能得到了广大用户的普遍认可，那么关于稳定土拌和站的主要文明施工措施有哪些，我们来详细了解下：

1、凡在施工道路的交叉路口，均应按规定设置交通标志（牌），夜间设示警deng及照明灯，便于车辆行人通行。如遇大风、暴雨季节要派人值班，确保安全。

2、稳定土拌和站做好周边环境、卫生等工作。制定生活和环境卫生管理制度。

3、在两边的道路和施工围墙周边行人频繁通行处，夜间要配有足够的照明，保证行人安全。临时道路转弯处夜间要设置警示灯，保证车辆行驶安全。

1 稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。

2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。

3 稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。

稳定土拌和站的安全操作顺序

开机顺序：开机前检查?打开水阀开关?水泵加引水?空压机开?贮料仓门开?卸料皮带开?搅拌主机开?上料皮带开?配料(包括粒料，水泥)开?供水开 关机顺序：配料(包括粒料，水泥)关?供水关、上料关(皮带无存料)?搅拌主***(搅拌罐内无存料)?卸料皮带关(皮带无存料)?贮料仓门关?空压***?清洗搅拌罐?关闭水阀开关?关总电源

开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到'关'上，开启各变频控制的给料皮带电源。

需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。　　搅拌机意外跳脱时必须将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。