稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。3、操作人员要尽职尽责，稳定土拌合站出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。

在交接班时，交接双方要认真负责，做好交接记录。一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等情况。如果交接班过程中，发现问题要查明原因，协助处理，重大问题应向主管部门报告。***后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、***、润滑、紧固等作业，更严禁将手、脚放在闸门等处，万一出现紧急情况，要及时进行处理。

稳定土拌和站的改进减少了对环境的污染

稳定土拌和站上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间；水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。各种物料应符合'稳定上拌和站设备适用材料范围'的要求,同时,各种物料应有严格的质量管理,以免发生损坏设备的责任事故。同时，合理安排生产时间，使沥青的贮存温度保证易于加热，节省了导热油的损耗和加热柴油的投入；稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节，使重油在燃烧时达到很佳风油比，让重油充分燃烧，大大节省了重油的损耗，可以节省很多燃料。

稳定土拌合站在建路中是常用的机械设备，在使用过程中要注意做好准备工作，严格按照操作章程来进行。

1、生产前需对计量设备自校标定并记载，铲除地坑中积水。

2、稳定土拌合站标识牌应包含混凝土规划和施工合作比、时间、集料的核算和实测含水量、各种资料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。

3、注意施工人员需戴安全帽，在稳定土拌合站进行生产过程中的时候禁止站人。

要想保证稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；