稳定土拌和机工作结束后该如何对重要部位***呢？

??一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等情况。电机一般在70天作用是需要进行补油的。电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。

稳定土拌和机各个设备安装到指ding位置，电路连接完毕后，技术员在现场要进行整个生产系统的调试，确保交付给客户一个稳定运转的商品混凝土生产系统。

稳定土拌和机使用时应注意哪些问题:

1.运转部件（如：轴承、减速机、悬筛轴承等）磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。

2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却（严禁直接浇水）。请按时加油，减少负载。

3.稳定土拌和机设备长期不用，再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行，运输***稳定土拌和机设备时，应放在干燥处，各部件应有良好的防潮、防腐等措施。

强制式稳定土拌和站在维护时要注意哪些

强制式稳定土拌和站中的JS系列双卧轴搅拌机一般用于工程稳定土拌和站、简易式稳定土拌和站、商品稳定土拌和站、移动式稳定土拌和站中。水稳拌合站在动力配置上如果总体生产功率超过5kw就必须要配备有整体的启动器，如果在启动的过程中发现有电弧、电火花、电压居然下降的情况要一时间的关闭启动器，对电力系统进行检查。稳定土拌和站的日常***维护主要分为基础***与高ji***，机械在运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。每班工作结束后，应认真清洗此类搅拌设备。

稳定土拌合设备采用工业微控制系统，具有搅拌均匀，生产率高且级配种类多、模块化程度高，便于安装、调试、维护等特点。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。本设备广泛适用于各种高ｊｉ公路、机场等底基层的施工。稳定土拌合设备技术特点：采用国际上通用的模块式设计，安装方便，变型迅速。双卧轴搅拌，拌和能力强大，搅拌迅速、均匀。配料站钢板用压型件，钢度强，美观大方。

1 稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。

2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。

3 稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。

稳定土拌和站在使用前要保证白灰的***适宜的施工含水量要把握合适的开垛时间，开垛后如果过湿可以用挖掘机倒翻数遍直到达到合适的含水，量既保证了施工效率又保证了灰剂量。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。另外，石屑的含水量也直接影响到拌和设备的生产效率。过干，造成材料随风流失，添加剂量不稳定；过湿，在料仓筛上沉附，不易下漏，影响效率。特别 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆内外含水量极度不平 衡。这时，稳定土拌和站为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。

在稳定土拌合站设备内搅拌主设备中，搅拌叶片在正常的情况下wcz500搅拌设备坍落度140左右实现物料拌合的时间可以很好的掌握在9-13秒之间就能实现物料的充分搅拌，检验标准可以通过搅拌机电流的电流情况来进行定夺。

　　还有一种情况不是根据配料机的出料时间来进行计算的，这种方法是根据配料机的出料重量来计算的。水稳拌合站厂家设备的配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。稳定土拌合站生产进行中用户为了更好的节约生产成本，尝试使用配料机速的计量斗来实现散装水泥的计量，并且通过螺旋输送机将水泥仓中水泥输送到剂量斗，这种方法虽然能够很好的实现降低生产物料的成本投入但是还是不主张使用这种方法来进行物料的生产加工。

　　主要还是因为水泥在拌合中的流动性是非常好的，会造成计量斗和输送传送带上会出现的水泥溢出，情节严重的时候还会造成施工现场的粉尘污染和水泥的浪费。