稳定土拌和机的结构特点：

一、发动机：采用康明斯发动机。结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。

??二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动效率高、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。

??三、液压件：液压泵、液压马达采用国际知名公司进口元件。效率高、性能稳定、使用寿命长。

??四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。

?稳定土拌和机是如今的建筑行业中所离不开的一项机械设备，它对于整个建造工程来说都是至关重要的，但是由于稳定土拌和机在运转过程中会因为各种无法避免的因素而与石头等硬物相碰撞、摩擦，这本身就会对机器造成一些损伤，所以我们广大用户们一定要注意对于它的保护措施，只有这样才能有效延长机器的使用寿命。水稳拌和站直接将搅拌主机的引风管接在除尘器集尘料斗的下方，虽然很方便，但是由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法沉降到底部并流向主机,使滤芯始终处于灰尘的包围之中,灰尘没有沉降的过程,大大降低了除尘器的工作效率。那么在使用过程中我们应该注意哪些问题呢？下面小编就来详细的告诉您。

1 稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。

2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。

3 稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。

稳定土拌和站的安全操作顺序

开机顺序：开机前检查?打开水阀开关?水泵加引水?空压机开?贮料仓门开?卸料皮带开?搅拌主机开?上料皮带开?配料(包括粒料，水泥)开?供水开 关机顺序：配料(包括粒料，水泥)关?供水关、上料关(皮带无存料)?搅拌主***(搅拌罐内无存料)?卸料皮带关(皮带无存料)?贮料仓门关?空压***?清洗搅拌罐?关闭水阀开关?关总电源

通常在工程施工中使用的稳定土材料是一种以水泥作为胶结材料的生产物料，利用砂石、石灰等材料在稳定土拌和站的搅拌作用下生成的一种建筑施工建材，在凝固后硬化后就具备了石料的性质，具有很可观的坚固性。

在生产中不同的施工条件对稳定土的要求是各不相同，一般情况下是在了解生产需求的情况下根据生产条件对稳定土进行相关的调整，不同条件下应用不同的稳定土类型。稳定土拌和站作业中的需求1、发动稳定土拌和站，并时刻注重各指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业。在进行生产时要对生产的稳定土进行充分的了解尤其是在稳定土的性能和用途方面，对稳定土拌合站设备进行相应的调整，提高稳定土的大性能和质量，这样才不会在施工的过程中出现差错。