在拌制稳定土拌和站生产过程中，经常发生石料堵塞筛网的筛孔，造成该进入1#仓（小仓）的石屑，由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞，石屑只能进入2#仓，甚至进入3#仓，逐渐越来越严重地影响混合料的配合比，沥青混凝土产品的质量达不到要求，导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞如何解决？为了能够更好的提高稳定土拌合站设别的搅拌质量，通常情况下对传感器的使用在位置上都是有着自身的位置，在设备运转过程中位置的正确选择能够为搅拌的整体运行提供积极有效的保障。

1. 筛孔偏小，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。

2. 含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。

3. 含有较多的针片状石料。

稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。需要稳定土拌和站就选择我们公司，相信您不会后悔的，我们一直坚持以客户需求为导向，以客户满意为目标。

在拌合站设备工作的时候，如果设备出现异常状态，传感器就会把该设备的故障信息传输到拌合站设备的控制室，以此方便设备的操作员对设备的工作状态做到随时掌握。水稳拌和站的控制系统的使用，大大减少了水稳拌和站设备在工作中故障的现象，及时设备出现故障，也能够根据控制台提示的故障信息，从而做到快速排除故障的目的。所以水稳拌和站厂家设备监控系统的使用，为设备工作起着至关重要的作用。1：检查K值，K值必须为大于0的数值，2：零点是否正常，正常运转时模拟量应大于零点。

水稳拌和站中的水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。

水稳拌和站应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。换向阀故障。稳定土拌合站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质气动辅助元件故障。

水稳拌和站生产厂家具有优胜的防堵塞螺旋及水泥仓算计，确保水泥护卫的可靠性，水泥计量的精性。水稳拌和站习惯公路、城市道路、机场、运动场等底层资料施工需要，水稳拌和站厂家采用国内外的***技能研制出产的专用拌合设备。稳定土拌合站是主要应用于高等的公路以及城市的道路和广场和机场等的基层的稳定土的施工。它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为质料。

水稳拌合站每周检查***项目：

①手动油泵是否需要加注润滑脂；

②各润滑点必需进行润滑工作； 注：各润滑点位于拌合机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。