稳定土拌和站在操作时有什么技巧
1、进入稳定土拌和站生产区的人员需戴安全帽,稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人,稳定土拌和站出料口需设专职安全员进行防护。
2、稳定土拌和站车辆运输应做到不洒、不漏。临近市区作业,出入车辆应清洗车轮。运输车辆在拌和站内统一指挥,定点停放。
3、稳定土拌和站机械操作人员应严格遵守作业安全规范要求。拌和站使用后应及时对场地进行清理。
4、严格按照稳定土拌和站施工用电专项设计与平面布置进行加高和管理电力线。夜间施工时,现场应设有满足施工安全要求的照明设施。
在拌制稳定土拌和站生产过程中,经常发生石料堵塞筛网的筛孔,造成该进入1#仓(小仓)的石屑,由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞,石屑只能进入2#仓,甚至进入3#仓,逐渐越来越严重地影响混合料的配合比,沥青混凝土产品的质量达不到要求,导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。对于出料时间,一般采用增大砼出料斗的容量或将砼出料斗设计成存储容器来减少出料时间。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞如何解决?
1. 筛孔偏小,若振动筛上残留稍大的石屑颗粒,就无法通过筛孔,逐渐把筛孔堵塞。
2. 含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。
3. 含有较多的针片状石料。
稳定土拌和站在机械启动之后,用户要仔细检查机械的运转状况,一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。以往的容积式厂拌设备显然达不到这种要求,特别是容积式设备的配比精度偏差较大。对工人方面一方面操作人员要认真负责,在工作过程中集中精力,严格遵循操作流程,及时的发现问题并解决问题。另一方面,操作人员要做好配合工作,操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合,确保稳定土拌和站正常工作,同时提高稳定土拌和站的生产效率。
首先,稳定土拌和站对所选用的混凝土输送泵也有一定要求,必须要满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度,很大水平距离要求。
第二,保证各皮带输送机的正常运行,在正常施工中,必须加强对各皮带输送机的监控工作,当发现皮带偏离时要及时调整,否则可能会造成严重事故。
稳定土拌和站在机械启动之后,用户要仔细检查机械的运转状况,一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。稳定土拌和站强夯法是通过对工程高填方路段路基强夯处理来提高路基的强度及压实度,减少不均匀沉降及道路病害。对工人方面一方面操作人员要认真负责,在工作过程中集中精力,严格遵循操作流程,及时的发现问题并解决问题。另一方面,操作人员要做好配合工作,操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合,确保稳定土拌和站正常工作,同时提高稳定土拌和站的生产效率。
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