稳定土拌和站生产混凝土过程中常见的问题

小编就和大家简单介绍下关于生产混凝土过程中的一些常见问题。容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。负责稳定土拌和站施工人员的技术交底、过程检测和试验控制，***编制竣工资料和竣工验交工作。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。

稳定土拌合站的主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维修方便，拌料均匀，生产效率高，现在已经逐步得到了广泛的应用，但在我们使用过程中大家会发现，稳定土拌合站使用一段时间后会出现损坏现象，那么如何解决这个问题呢？今天为您详解一下：

零件的疲劳损坏：利用渗碳、淬火等方法，提高稳定土拌合站零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。表现形式：断裂、表面剥落：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。

稳定土拌和站的防护措施：设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层***，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。稳定土拌和站：生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。

稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。稳定土拌和站的改进减少了对环境的污染稳定土拌和站上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。

由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。

稳定土拌合站是一种经济，实用的稳定土厂拌设备，产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量稳定可靠，自九一年生产至今以其雄厚的技术基础，优越的产品质量，满意的客户服务，在市场上享有较高的信誉，产品遍布***各地，市场占有率近65%。

稳定土拌合站产品说明：

1设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料

2设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料

3采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，mi布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低