稳定土拌和站生产时必须有专人看管水箱和水泥罐，时刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。

稳定土拌和站清料人员必须等车辆停稳后方可推出废料，不得与运输车辆抢道，以免造成事故；稳定土拌和站设备运行期间，维修工必须经常在设备周围巡视，时刻注意设备的运行情况，发现问题及时解决

稳定土拌和站维修工在检修设备时，必须拉下总电源，操作员必须坚守岗位，禁止任何人启动机器。

稳定土拌合设备施工场地应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通。基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查稳定土拌合站土壁的稳定性，避免土方坍落。模板涂刷隔离剂后，应加以遮盖，防止被雨水冲刷;若发现混凝土拌合站隔离剂被雨水冲刷，应重新涂刷，方准浇灌混凝土。应经常测定稳定土拌合设备中的砂、石含水量，并应在配合比的加水量中予以扣除。第二，质量的对比质量是产品的精髓所在，没有质量的产品是没有销路的。 稳定土拌合设备雨天运输原材料及稳定土时，应加遮盖。

为了能够更好的提高稳定土拌合站设别的搅拌质量，通常情况下对传感器的使用在位置上都是有着自身的位置，在设备运转过程中位置的正确选择能够为搅拌的整体运行提供积极有效的保障。

　　在稳定土拌合站中温度传感器是安装在垃圾箱筒仓内的，如果需要对选用的传感设备进行效率的正确检测和高速度反应，那么在传感器的感应器应该设置在物料的流动区域，正确设置之后可以选用扩展管来对感应设备进行全方的抗摩擦保护。

现在的很多道路施工工程，在前期的道路垫层工作当中会用到的稳定土拌合站设备，以此来巩固我们道路的抗压抗震功能。但是如何让我们的二灰拌合站生产出高质量的稳定土呢？这其中和我们的施工操作过程是密不可分的。

在施工过程当中要保证二灰拌合站的配电柜正常通电，具体是检查电源指示灯是否灯亮，然后检查设备铃声是否会响，这些测试完都没问题的情况下，就证明拌合站的电路系统是没问题的。

稳定土拌和机的结构特点：

一、发动机：采用康明斯发动机。结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。

??二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动效率高、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。

??三、液压件：液压泵、液压马达采用国际知名公司进口元件。效率高、性能稳定、使用寿命长。

??四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。

?稳定土拌和机是如今的建筑行业中所离不开的一项机械设备，它对于整个建造工程来说都是至关重要的，但是由于稳定土拌和机在运转过程中会因为各种无法避免的因素而与石头等硬物相碰撞、摩擦，这本身就会对机器造成一些损伤，所以我们广大用户们一定要注意对于它的保护措施，只有这样才能有效延长机器的使用寿命。那么在使用过程中我们应该注意哪些问题呢？下面小编就来详细的告诉您。稳定土拌合设备在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积，独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。

水稳拌和站直接将搅拌主机的引风管接在除尘器集尘料斗的下方，虽然很方便，但是由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法沉降到底部并流向主机,使滤芯始终处于灰尘的包围之中,灰尘没有沉降的过程,大大降低了除尘器的工作效率.解决的方法是在集尘料斗底部安装一个蝶阀，除尘器工作时关闭,所有的引风管都接在集尘料斗侧面法兰上,为脉冲吹落的灰尘提供沉降的空间，避免滤芯的二次污染。运转部件（如：轴承、减速机、悬筛轴承等）磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。