稳定土拌和站在使用前要保证白灰的***适宜的施工含水量要把握合适的开垛时间，开垛后如果过湿可以用挖掘机倒翻数遍直到达到合适的含水，量既保证了施工效率又保证了灰剂量。

稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：

1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

稳定土拌和站厂的稳定土施工中常出现的病害有哪些？

定土施工中常出现的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我们就共同来研究一下：

①“弹簧”；

②表面蠕动、推移、起皮，不能成型；

③表面松散、起皮；

④表面出现纵裂干缩裂纹。

稳定土拌合站在使用过程中，各部件难免会发生损坏，影响整个拌合站的使用寿命，稳定土拌合站在使用时如何避免各零部件的损伤。稳定土拌合站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。

由于摩擦造成的零件损坏处理办法

尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。

在冲洗搅拌主机的过程中尤其是冲刷设备的时候这些冲刷下来的水中是含有很大一大部分水泥浆和骨料和一些生产中添加的外加剂等，如果任由这些冲刷水流进后续的水处理系统中会造成很大程度的浪费，而且这种冲刷水从PH值的角度上去看的话是呈现碱性的，如果处理不好还是会对环境造成严重的危害的。如果进入到后续的水处理系统中进行严格的水处理就会相应的增加生产成本的增加，如果把这一部分的冲刷水继续合理利用到稳定土的再生产中就会起到非常良好的结果，但是对稳定土的外加剂含量的影响还是有的，所以我们要做的就是对这种冲刷水做好再利用的检测，避免出现稳定土含量数值的错误。基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查稳定土拌合站土壁的稳定性，避免土方坍落。

当下在进行混凝土生产的过程中是会使用到石料来配合稳定土拌和站设备进行相关的生产的，通常情况下设备搅拌中会选用一些矿渣废料来进行，在石料的选用上一般都是的就近选择的方式。这就决定了石料类型大多为碎石和大部分的卵石。

　　使用片状水泥仓时稳定土拌合站和混凝土搅拌站设备在安全生产中所消耗的指出就会在很大范围内得到缩减。以往的容积式厂拌设备显然达不到这种要求，特别是容积式设备的配比精度偏差较大。这其中主要还是所使用的稳定土拌合站设备在生产中实现了生产的规范化作业的工作流程，再加上我们生产的搅拌设备自动化生产效率很高，生产过程中的对工序也是进行了严谨的规划布局，在安全防护方面更是做出了很多针对性的设计.