稳定土拌和站振动筛网过快破损的主要原因有:筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是:
1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时,二手800吨稳定土拌和站,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,临沂二手稳定土拌合站,但是钻屑有向后滚动的力,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。
2、筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
1、检查各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
稳定土拌和站在施工时的三大注意事项
1.稳定土拌和站所选混凝土输送泵必须满足施工中单位时间内***da混凝土浇注时要求和***gao高度,***da水平距离要求,应有一定技术和生产能力储备,均衡生产能力以1.2~1.5倍为宜。
2.稳定土拌和站运动及液压系统均正常,无异音和振动,料斗内有较大骨料或结块,二手500吨稳定土拌合站,在进料口处卡住或拱起而堵塞。应以施工***设计为依据选择混凝土输送泵,二手稳定土拌合站规格,所选混凝土输送泵应满足施工方法和工程质量及工效。企业对该项工程的资金投入能力和今后的发展方向及能力储备。
3.稳定土拌和站同一场地不宜选用过多台数和多个生产厂家的泵,稳定土拌和站以免影响正常使用和大量储备零配件及带来修理困难。稳定土拌和站满足特殊施工条件要求。
稳定土拌和站的主要***工作
1、关于减速机(器)及电动滚筒的使用,要严格按照使用说明书中的相应条款来执行。
2、每天开机前对于搅拌机的传动齿轮应涂抹黄油少许。
3、对于搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,建议每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
稳定土拌和站基层施工混合料拌和要求:
(1)稳定土拌和站开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
(2)拌和站每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比***jia含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
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