稳定土拌和站生产混凝土过程中常见的问题

小编就和大家简单介绍下关于生产混凝土过程中的一些常见问题。表现形式：断裂、表面剥落：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。

首先，稳定土拌和站对所选用的混凝土输送泵也有一定要求，必须要满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度，很大水平距离要求。

第二，保证各皮带输送机的正常运行，在正常施工中，必须加强对各皮带输送机的监控工作，当发现皮带偏离时要及时调整，否则可能会造成严重事故。

第三，对于操作人员来讲，稳定土拌和站一旦出现短时间内不工作时，可以按下“断料开关”，使配料机组和叶轮给料机停止供料，与此同时要关闭水泵电机，使供水也停止；如果是紧急情况下，操作人员可以按下稳定土拌和站上标有“紧急停止”的按钮，这样就会让所有电机都停止工作。5%，以上这些条件保证不了的情况下，会导致我们的拌合站电机不稳定，不能连续输出额定功率，造成电机发热，频繁启动还会造成我们的电机短路烧坏，耽误我们的施工进度。

第四，要保持操作室内环境的清洁，因为稳定土拌和站控制柜对粉尘和高温有一定要求，一般温度要控制在25℃以下，否则会影响控制柜的可靠性。

稳定土拌合站在建路中是常用的机械设备，在使用过程中要注意做好准备工作，严格按照操作章程来进行。

1、生产前需对计量设备自校标定并记载，铲除地坑中积水。

2、稳定土拌合站标识牌应包含混凝土规划和施工合作比、时间、集料的核算和实测含水量、各种资料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。

3、注意施工人员需戴安全帽，在稳定土拌合站进行生产过程中的时候禁止站人。

要想保证稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；