稳定土拌合站相关操作信息：

1、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，二手稳定土拌和站供应，其余地方工作三天至一星期打一次。

2、检查稳定土拌合站各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

3、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。

4、稳定土拌合站电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。

稳定土拌合站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，二手稳定土拌和站销售，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备

　稳定土拌和站结构较简单，控制系统也较简单，所以对操作人员的要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。稳定土拌合站维护方便，拌料均匀，生产效率高。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。

稳定土拌和站皮带输送机的***方法。

1、斜皮带机尾部接料斗处应极时清理，防止该处积砂落入尾滚筒与皮带之间，造成皮带的早期磨损与脱胶。

2、平皮带减速机传动链条应及时打黄油。

3、皮带减速机***情况检查，首先减速机的运行应平稳，噪音适中，无异响，壳体上应无积灰（特别是输入、输出轴）输入、输出轴轴封处应无漏油现象，齿轮油是否充足，油位应在示油器红线以上（齿轮油牌号为中负荷极压工业齿轮油）。

4、皮带机各滚筒及托辊上应无积砂，否则将会加快滚筒及托辊的磨损，降低滚筒及托辊使用寿命。

稳定土拌合站周围1米内禁止人员靠近，当稳定土拌合站传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)，为预防碎石飞溅及坠落，衡水二手稳定土拌和站，在进入工作场地时必须佩带安全头盔;为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，二手稳定土拌和站报价，应在稳定土拌合站上安装电铃.

稳定土拌合站的使用

1.检查稳定土拌合站各部分润滑油脂是否充足良好，调试时必须观察到搅拌桶内四个轴端封板处有油脂溢出。检查各部分的安装情况，连接螺栓是否紧固，链条的连接是否可靠。

2.检查稳定土拌合站配置的气动系统是否正常，卸料门是否在关闭位置，检查搅拌桶内是否有***，再次紧固衬板、叶片、搅拌臂螺栓，以防脱落。

3.检查与其配套的电气系统是否正常，检查与其配套的供水、骨料、粉料的系统是否正常。

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