稳定土拌合站是建筑行业常见的设备，那么如何正确操作稳定土拌合站对工作人员很重要，下面我们就简单来看看吧：

1、稳定土拌合站停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。

2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。

3、操作人员要尽职尽责，稳定土拌合站出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

稳定土拌和站可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 生产能力从 300t/h 至 800t/h ，计量方式全部采用电脑变频调速计量，稳定gao效故障率低，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择；广泛用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题1）及时检查料仓筛子的完好性。

稳定土拌合站粉料（水泥、粉煤灰等）供给系统主要有暂时存放水泥的立式或卧式粉料仓，用于粉料计量的螺旋给料机和螺旋电子秤，立式粉料贮仓出料口的螺旋阀门以及气破拱装置组成。

生产作业时散装水泥车用压缩空气将散装水泥输入立式或卧式粉料贮仓，水泥在仓内靠自重下降，经螺旋阀门、采用变频调速技术螺旋电机进行无级调速以控制供给量的大小，所需水泥的供料范围，确定螺旋机螺距和叶片直径。5、混凝土配料机开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物。螺旋给料机送出，为能自动、连续地对稳定土拌和站所使用的水泥进行均匀的供料、保证级配的准确性，采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置，对控制装置发来的信号及时响应，通过电子螺旋秤连续称重计量后，系统通过螺旋秤的信号反馈，会自动调整螺旋给料机电机的转速，达到设设定的给料量。

稳定土拌和站的操作：

1.在稳定土拌和站设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、gao效地工作。

2.各种物料应符合'稳定上拌和站设备适用材料范围'的要求,同时,各种物料应有严格的质量管理,以免发生损坏设备的责任事故。

3.测出各种物料的容重,根据稳定土拌和站设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。

稳定土拌和站是我公司的主打产品之一，其产品质量好，价格低，在同行业中深受用户的好评。

（1）土块应尽可能粉碎，稳定土拌和站土块***da尺寸不应大于15mm。

（2）配料应准确。

（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

（4）洒水、拌和均匀。

（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致