稳定土拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。稳定土拌和站用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。该设备主要构成系统：1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

稳定土拌和站在***大中城市得到了迅速发展和推广应用，搅拌站也得到了高速发展。目前我国稳定土拌和站生产企业众多产品已形成系列化，但技术水平参差不只有部分产品接近***水平有些技术已经超过进口稳定土拌和站的其中部分产品具有自动化程度高。生产能力高、称量精度高、***少搅拌质量好能实现多仓多配合比工程机械冷门科目--建筑垃圾分离。不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度高等优点但我国的混凝土搅拌站还存在着整体技术含量不高。普及率不高、地区差异较大。智能化的程度不怎么高。但它需要较多的配套机械设备(如汽车，装载机，摊铺机等)，施工成本较高。并且环保的性能也不高等缺点。

稳定土拌合站的主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维修方便，拌料均匀，生产效率高，现在已经逐步得到了广泛的应用，但在我们使用过程中大家会发现，稳定土拌合站使用一段时间后会出现损坏现象，那么如何解决这个问题呢？今天为您详解一下：

零件的疲劳损坏：利用渗碳、淬火等方法，提高稳定土拌合站零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。表现形式：断裂、表面剥落：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。

稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中，稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中，在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。

1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题

1）及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。

2）注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因，叶片脱落后，数量减少，搅拌能力下降，容易堵塞拌缸，减少拌缸的寿命。在重新焊接时，要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个***的机械设备，又与其他关联设备密不 可分，它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系，要提高它的运行效率，稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。如果是紧急情况下，操作人员可以按下稳定土拌和站上标有“紧急停止”的按钮，这样就会让所有电机都停止工作。

2、解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；避雷针和稳定土拌合站的固定点应绝缘，防止雷电经过稳定土拌合站的主体，同时避雷针的高度应高于稳定土拌合站的***gao点。操作员操作振动电机也有一个时机 的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机 上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协 调，才能提高拌和设备的效率。

稳定土拌和站岗位职责之技术主管职责

一、执行项目部有关技术、质量管理规定，***实施项目部规定的技术开发和科技计划。

二、在项目部的统一***下，参与编制施工***设计、作业指导书和施工方案，并***实施；负责稳定土拌和站施工人员的技术交底、过程检测和试验控制，***编制竣工资料和竣工验交工作。

三、对生产过程中出现的质量和安全事故参与调查处理，按职责权限提出纠正和预防措施，保证稳定土拌和站管理体系的有效运行。

四、负责稳定土拌和站的技术、质安、试验等人员的培养工作。