数控裁板锯操作规程

　　数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺***补偿，直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程？按照图纸或技术要求，首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产。今天小编整理了以下资料：

　　一、开机前准备

　　1. 查看设备运行记录，明确设备状态，如有故障修复后方可使用；

　　2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够，油路是否正常，导向轨道是否有润滑油；

　　3. 检查锯片皮带松紧是否正常；

　　4. 检查锯片是否锋利，安装是否牢固，得到确认方可使用；

　　5. 检查空气压力是否正常范围。

　　二、加工过程中

　　1.启动设备开关，空转1~2分钟，运行一次，无异常后方可使用；

　　2.根据加产品的质量和材质要求，选择适宜的锯片；

　　3.加工进给速度，根据材质的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；

　　4.操作者将料放好后，应确定本人和其他人安全后，方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮；

　　5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检，必须用工具或木棍拨开，以免锯片伤手；

　　6.严禁用不合格和废锯片加工木料。

　　三、检查

　　1.按照图纸或技术要求，首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产；

　　2.加工过程中由质检员按规定进行抽检，填写机台检验记录，发现超差和其他质量问题时通知主机手停机调整；

　　3.操作者在码放时，每十层为一个码放单位，其高度不能超过1.2米，宽度不能超过托盘宽度，码放要整齐，上下成线，成盘后标识放牌。

　　四、下班后

　　1.关闭机台电源，对加工后的废料杂物及时清理；

　　2.对设备进行***，清理机台内外锯末、粉尘，保持文明生产的环境；

　　3.填写设备运行记录，存在问题及时通知接班者和调度。

裁板锯使用合金锯片的注意事项：

1.作业环境：

机械要安装保护罩，防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。无关系者禁止靠近作业场所。作业场所应远离、品。

2.服装、防护用具：

作业者必须佩带保护眼镜，防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。作业者必须注意领带及袖口，不能戴手套，长发要置于工作帽内，防止被卷入机器，发生***。

3.使用前的准备：

确保裁板锯状态良好，主轴无变形、无振动、轴径公差为h7. ?检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、等异常现象，以防锯片破损、飞散造成伤害。每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽、对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°。 ?确认所选锯片是否适合被切削料，防止锯片的异常磨耗、脱落、切割不良、过热等异常状况发生。如选择错误，可能造成锯片和材料破损、碎片飞散，发生意外事故。

4.安装：

保证锯片回转方向与机器主轴方向一致。如果方向相反，会造成刀片脱落、碎片飞散，发生意外事故。电主轴运用气封，气源须经油水分离器、枯燥过滤器方可运用，气压在0。选择内径与锯片一致、外径为锯片外径1/3略大（多片锯宜采用锯片外径1/2）的法兰盘，确信其无异常磨耗、弯曲变形、表面洁净无异常物附着。保证锯片内径与机器轴径之间无过大间隙，安装好法兰盘，拧紧螺母。作业前，确认锯片前方无人。然后空转，检查机器有无振动，锯片有无横向及径向摆动等异常现象。锯片的再加工（内径修正、***孔加工等）必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生***。 安装时，一般锯片高出板材5-6锯齿为宜。

5.使用中、使用时：

被裁板锯切削材料需要固定，以免造成异常切入，从而导致锯片破损，碎片飞散，发生意外事故。 使用时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、弯曲时，必须终止作业，及时检查，排除故障。如继续使用，会造成锯片破损、碎片飞散，发生意外事故。

6.使用后：

当锯片不再锋利、切断面粗糙时，必须及时进行再研磨。否则会影响使用效果，并可能造成锯片报废，发生意外事故。

裁板锯在日常工作中应注意什么：

裁板锯在我们工作时，要注意正确的操作方法，以保证安全生产设备的的稳定性。裁板锯工作时，咱们先保证工件的牢固性，板材的***要符合吃刀方向，这样可以避免异常的切入，在工作时，不要对曲线切割施加侧压力，裁板锯在工作状态中。

如果发现异常振动或工件有异味，要马上停止工作，进行检查。裁板锯在对铝合金或一些金属制品切割时，要用专门的冷却液保证锯片降热影响切割质量，裁板锯的排屑槽要及时清理不能造成渣屑堆积而影响生产。

裁板锯的四大***有哪些：

1、根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热。

2、定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行。

3、定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换。

4、定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静。

电子裁板锯的功能特点及安全操作须知

产品名称：电子裁板锯

产品型号：NP260B

功能特点：

1、该机裁板采用数控***，自动定准尺寸裁切，操作工将开料要的尺寸及份数输入至机器触摸屏后，启动机器，即可自动运行进行切板；

2、开料时夹料机械手自动夹取板材向前精准送料，锯车在直线精密导轨上自动前进后退裁板，伺服电机带动，平稳、精密；

3、送料时配有高精密伺服系统自动执行精度***，德国电子尺自动补偿精度，研磨级齿轮齿条辅助***，***误差低至±0.02mm

4、本机所有配件均来自加工中心精密加工，锯座经动态平衡处理和旋转测试，裁切木板、塑料板、亚克力板等不会有任何的崩边、断层、烧锯、融边等现象，锯切口平整，直线度优异，可直接进入下一道工序加工；

5、本机结构稳定，主锯成熟，台面使用20mm厚钢材加工而成，稳定、耐用，使用几年依旧可以保证、率及优异的裁切效果；

6、机器具备多个锯切页面，横向锯切完成后直接竖向锯切，自动感应锯切长度，机器运行配有故障动态检测系统，可随时掌握机器运行状况，避免影响效率。