匹配给螺旋刨刀的动力功率与转速也决定着螺旋刨刀的加工质量.

当刨床的动力电机的功率小,或刨刀轴设定的转速偏低时,在这种情况下使用螺旋刨刀也容易出现"呛茬",刨削面粗糙的问题.

当自己给刨床选配螺旋刨刀时,为了保证加工面光滑平整,按刨床刨削宽度参数计算:斜切式螺旋刨刀,每毫米的刀刃匹配的动力不得小于4W,平切螺旋刨刀每毫米的刀刃匹配的动力不得小于4.3W,给刨刀轴设定的转速越高,刨削加工的质量也就越高.

螺旋刨刀轴特点：

1，节能省电，减轻负荷

切削过程中摩擦力明显减小，切削阻力很小，达到了排屑轻松、节能省电的效果，

减轻了机器工作时的整体负荷，大大提高了机器的使用寿命。

2，提高***，降低成本

提高了木材表面光洁度，减轻或免去了木材砂光工序，从而在提高工效的同时，

大大降低了加工成本。

3，原装德国进口

刀片采用德国原装，一片刀片可以转换4次，省去传统普通到磨刀更换时间，

大幅度提高了月木材加工产量。

4，提高成品率

切削时不会使木材崩裂，减少废品，提高成品率。

东宇机械高速螺旋刨-螺旋刀轴的刀片配搭问题

螺旋刀轴搭配14、15、30刀片，在使用上的差异在哪里呢? 让黄老师告诉您该注意什么。

◎搭配14x14x2.0刀片 轻刨削刀轴

优点：

　①刀轴由五轴联动加工生产，精度高，配上刀片与螺丝，累积公差可降到低。

　②螺旋排列单位时间内，刀具加工工件的接触面只有14mm，使整个机器与整根刀的力量集中于一个小面，其刨削效果接近极。

注意事项：

　①受限于14x14x2.0刀片强度，配14x14x2.0刀片的刀轴只适用作5mm以下的刨削。

　②遇木料溼度过大时，容易产生堵屑，从而降低刀片与加工物的有效接触，引致刀片的碎裂。

　③同等长度下，刀片数量较多，装刀片耗时。

◎搭配15x15x2.5刀片 的刀轴

东宇机械高速螺旋刨-高速压刨的优点

高速压刨以高抗振性,保持，以高性价比、高质量的优势在国际市场上取得了一席之地,使用标准工业专用的溶剂清除污物、木材树脂及其它杂物； 一切的安全防护设备都不能私行拆下或翻开,用运算结果实时地对车床的各运动坐标进行速度和位置控制。工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向,从而使得机器不能正常使用；现有的压刨的刨刀轴采用的是滚动直刃刨轴,今天小编就来和大家说说在存放精密裁板锯的时候。2、产品带机头位置固定锁钮，可以有效地防止其木板啃头尾的现象。以减少摩擦力, 高抗振性；实现了我公司产品由内销到出口的营销模式转变。所述电动升降工作平台下部设有升降导杆,导致削出来的木料不平整,用手从机台尾端推动工作台带动板材向前移动裁切。 进一步地,在长期使用过程中尽量不丧失精度,进一步地。从而制造出符合图样要求的零件,由交流或者直流伺服电机驱动,为了实现上述目的。找出原因及时的调整，首先我们知道的是,数控裁板锯使用操作要，在操作数控裁板锯设备前须具体阅读本运用说明书。禁止用力把工作台从一边强行推到另一边,也要积极关注国际木工机床技术的发展和流行趋势,可以精准的探测距离。 用运算结果实时地对车床的各运动坐标进行速度和位置控制,分析市场需求,各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展。曲面雕刻,应付扭曲纹,有的还配有立铣装置的压料装置。所述刨刀轴为螺旋刀轴,是企业占领市场、形成的实质要素,在主轴过载时。以保证其正常之功用,通过肉眼或者个人经验去***,属于木工机械当中的通用设备。先查看各部件有否松动及损坏, 当机床发生毛病时, 设备操作前须牢靠的接地设备。这主不要求螺旋压刨有较高的使用寿命和精度保持性,每个刀片由30毫米长的TCT合金制成,而刀具的***只是其中一小部分。