匹配给螺旋刨刀的动力功率与转速也决定着螺旋刨刀的加工质量.

当刨床的动力电机的功率小,或刨刀轴设定的转速偏低时,在这种情况下使用螺旋刨刀也容易出现"呛茬",刨削面粗糙的问题.

当自己给刨床选配螺旋刨刀时,为了保证加工面光滑平整,按刨床刨削宽度参数计算:斜切式螺旋刨刀,每毫米的刀刃匹配的动力不得小于4W,平切螺旋刨刀每毫米的刀刃匹配的动力不得小于4.3W,给刨刀轴设定的转速越高,刨削加工的质量也就越高.

东宇机械高速螺旋刨-螺旋刀在现代家具制造中的应用

在四面刨使用上螺旋刀的工作效率可以提升原有传统刀具使用数倍之多，并且以安全、环保、节能、切削阻力小及加工时间长耐用是它的主要特点，使传统刀片每天要修磨一次或几次的状况彻底改变。

　　舍弃式螺旋刀以延长修磨时间，工作效率高甚至使用周期可以达到半年以上更换刀片的特点，在木工领域迅速发展起来，将来可以肯定超越现有焊接刀具使用量，随着刀具产量迅猛增加螺旋刀具制造成本大大降低，价格更接近传统刀具的价格水平，接受舍弃式刀片螺旋刀的用户会越来越多，对螺旋刀的发展会有大大的提高。对本设备不熟悉的人员禁止操作本机,多木接头,可以精准的探测距离。

再说实木备料拼板中的使用更加体现了螺旋刀优势，不仅大大提高生产效率，同时还节约了大量的传统刀具购买成本，是产品提升到更高标准的保障。

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高速精光螺旋刨

高速精光螺旋刨厂家提出不锈钢具有塑性大、韧性高、热强度高的特性，这些特性导致不锈钢切削存在四大难点：1. 加工硬化倾向严重；2. 切屑易粘连，不易排出；3. 散热性差，切削区温度高；4.带锯条易磨损。选用带锯条时，对带锯条品质的要求更高，锯条应具备更好的耐热性以及高耐磨性。东宇机械-高速螺旋刨一般厂家为防止产品爆边，裁切时会使用刻痕锯（俗称小锯片），裁切后的*效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却感觉不到。普通的用于锯切碳钢类材料的双金属带锯条，并不适用于不锈钢材料的加工，而应选用更耐磨耐切的带锯条，才能达到满意的锯切效果。不锈钢材料切削过程中，切削液和钢丝刷的配合使用，也尤为重要。切削液的降温润滑，钢丝刷的清除切屑作用，都可以有效缓解其切削难点。