数控裁板锯帮您解放双手
今天小编给大家介绍一下数控裁板锯的好处,希望对您有所帮助。
家具业的高速发展,厂家对板材开料机械方面要求越来越高,轴轮全部采用胀紧套安装方式,非常便于维护,普通推台锯的精度不够、崩边、断层、、效率低的现象越来越明显,困扰着企业的发展。数控裁板锯的诞生,有效的避免了此类问题的出现。
数控裁板锯配备送料机械手进行自动送料自动***、高精密伺服系统控制送料精度,电子尺执行精度补偿,有效保证板材锯切端面完好的同时,提高了工作效率。
数控裁板锯的另一特点是:普工可操作,无需技术工维护,不用调试精度,两人合作,为企业节约了人工成本。
电脑裁板锯什么原因锯条断裂?
1.锯带张紧力过大,凡手动张紧的锯床,下班时必须将锯带的张紧减下来。
2.锯条背面与轮缘止口发生摩擦,应将锯条背面与止口调出1毫米间隙。
3.两锯轮不平行,锯条齿部和背部受张力不同,受力大的一侧易产生细细裂纹。
4.线速度太快,锯带早期疲劳形成裂纹,应避免使用高速切割。
5.顶部导向块与锯带背部没贴合,切削受力时锯带弯曲造成断裂。
6.带锯条齿型选择过大或过小,致使切削性能下降而过早损坏。
裁板锯越来越受欢迎的五大原因
1、无须人工输入,机器自动指挥,杜绝出错
裁板锯改造之前的人工开料流程明显地收到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响,出错率居高不下,造成了巨大的浪费;改造后,全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖,大大提高了加工的精度,降低了出错率。
2、无须***主机手,降低人力成本
裁板锯改造之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节,离不开熟练的主机手,您每个月需要***4000多元的主机手工资;改造后开料关键环节实现了电脑自动化操作,开料流程变得简单便捷,一个月薪1500元的普通工作即可胜任主机手的工作。
3、结合实际应用,低成本快速上马
在充分考虑工厂实际情况的基础上,通过专项数控接口,实现电脑与电子开料锯的无缝连接,将以前落后的人工开料方式转变为机器自动指挥操作,改造过程简单快速。只需花费较低的改造成本,就能改造您的工厂开料流程,享受高科技带来的益。
4、精细化排料,原材料利用大化
裁板锯改造之前由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算,认为误差难于避免,开料方案优劣更取决于工人熟练程度、***水平,原材料经常得不到充分利用,产生大量预料,而工人又很少回收余料,造成极大浪费;今天小编讲解的是数控裁板锯的锯片安装注意事项:一点:安装前需设备状态良好,主轴无变形、无径跳,安装后固定牢固,无振动等。改造后通过电脑计算排料方案,实现了板块优化排料,后期运用条码技术对余料进行跟踪管理,下次排料方案优先利用上次余料进行计算,原材料利用率显著提升。
5、全程自动操作,加工效率大大提升
裁板锯改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案,并重复地进行开料数据和开料指令的输入,需要耗费大量时间,工作效率较低;化调整是体系地对伺服驱动体系与被拖动的机械体系实现匹配的归纳调理方法,其方法很简单,用一台多线记录仪或具有存贮功用的双踪示波器,别离调查指令和速度反应或电流反应的呼应联系。改造后,实现了电脑与电子开料锯的无缝连接,通过智能控制软件,排料方案直接通过软件生成,开料参数直接传递到电子锯,生产效率将得到革命性的提升。
裁板锯裁板出现蹦边主要有以下三个原因:
1.如果是上面崩边说明大锯片不锋利了;下面崩边说明小锯片不锋利了。只需要用***磨锯机磨一下即可。
2.如果大小锯片用的不是一个品牌的,需要把小锯片左右调整到大锯片锯路中。小锯片升起高度不宜过高,因为小锯片是T平齿形,升起高度hao和大锯片锯路吻合为宜。
3.如果精密裁板锯是胶木导轨或是直线导轨的,使用时间过长后,需要进行维修***。胶木导轨如果胶木块磨损,会出现锯不直或崩边;直线导轨需检查钢条是否开胶,如开胶,重新粘合即可。
正确使用裁板锯可有效的有障工作效率以及延长裁板锯寿命,而且正规的操作可避免操作中的安全事故的发生。
1.使用裁板锯时工件应为固定状态,且型材的***应严格按吃刀方向固定,进刀时要平衡有力,不要施加侧压力或曲线 切割,不能出现有冲击性接触工件,以避免锯片破损或工件飞出而发生安全事故。在开始切削或结束切削时,不能有进刀过快 的操作,以免造成裁板锯锯片断齿或损害。改造后,全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖,大大提高了加工的精度,降低了出错率。
2.在使用裁板锯过程上或有异常声音或振动要立即停止设备运行,检查故障进行维修。
3.切割面过于粗糙或有异味时也应先停机再检查检修。
4.若要切割铝合金等等金属时,要使用专用冷却润滑液以防止锯片产生过热糊齿的情况,而影响裁板锯的切割质量。
5.裁板锯的排屑槽及听潭装置要常清洁维护,确保其通畅排除积渣。
特别提醒:裁板锯若进行干切,不要长时间连续切割,以免会损坏锯片,或进行湿片切割可加水切割但要严防漏电
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