湿式静电除尘器安装完成，应作系统的检查和调整，并做好施工记录。投运前还应作仔细的检查各电除尘器配件的情况，以保证设备能安全可靠运行。

阳极板部件的检查和调整

（1）阳极板排组装尺寸符合《电除尘器》（JB/T5910-2005）的要求。

（2）检查阳极排下衡量与灰斗挡风膨胀间隙，无锡湿式静电除尘器，达不到要求的进行修割调整。同时检查阳极排污卡涩，能自由膨胀。

（3）检查阳极板排下横梁上螺栓是否拧紧并作止转焊接。

（4）阴极线应逐根检查质量，如发现缺陷，应及时修正或更换。

（5）对于螺旋线，湿式静电除尘器生产，如发现松懈或安装时拉长距离超出工作长度，均应报废并更新。

（6）芒刺线连接螺栓必须按要求拧紧并点焊。

（7）检查阴极大框架、小框架各部位的螺栓应拧好作止转焊接，需焊接处无漏焊。

（8）去除阴、阳极各部位的尖角毛刺，仔细检查壳体电场内部，除阴、阳极排外，凡高低电位部位间距小于阴、阳极间距处均必须予以处理。

（9）清洁瓷套、瓷轴等绝缘子。检查其无裂缝和破损的痕迹，且接触平稳、受力均匀。

湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后，其工作原理和干式电除尘器基本相同，都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段，湿式静电除尘器报价，国内已有个别大型燃煤电厂将湿式电除尘器运用后，实现出口粉尘1mg/Nm3以下的“近零排放”，其采用的技术路线主要包括SCR脱硝装置、低温省煤器、低低温电除尘器、协同除尘湿法脱硫塔和WESP，该技术路线的大特点既利用了低低温除尘器的***除尘性能，同时通过改造脱硫塔内部结构和增加***除雾装置提高脱硫塔的协同脱除粉尘的能力，***后通过WESP的深度净化处理，使***终出口粉尘排放确保小于1mg/Nm3。为满足超低排放的要求，低低温电除尘器技术已经开始被国内很多电厂所应用。主要功能是实现烟的***脱除，同时实现SO3的协同脱除。当烟气经过热回收器时，烟气温度降低至酸露以下，SO3冷凝成***雾，并吸附在粉尘表面，湿式静电除尘器价格，使粉尘性质发生了很大变化，不仅使粉尘比电阻降低，而且提升了击穿电压、降低烟气流量，从而提高除尘效率。其对SO3的脱除率一般不小于80%，高可达95%。而且低低温电除尘器的出口粉尘粒径会增大，可大幅提高湿法脱硫装置协同除尘效果。

湿式电除尘器的工作原理为金属放电线在直流高压的作用下， 将其周围气体电离， 使粉尘或雾滴粒子表面荷电， 荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动， 并沉积在收尘极上， 水流从集尘板顶端流下， 将板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。 目前主流的湿式电除尘技术为玻璃钢管式与金属板式两种，二者的核心差别在于极板的材质与形式不同，由此导致其系统组成、结构布置等也有所区别。

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