布袋除尘器设计的主要因素

粉尘性质

粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响,对粉尘一些性质,要根据设计经验采取有效的措施。

(1) 附着性和凝聚性。附着性和凝聚性粉尘进入布袋除尘器,粉尘稍经凝聚_会颗粒变大,堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中,也能继续进行凝聚,清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关。因此,设计时对附着性和凝聚性非常显著的粉尘,或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘,按粉尘种类、用途的不同,根据设计经验采取不同的处理措施。

(2) 粒径。粒径分布对布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比较大,粗粒粉尘对磨损起决定性作用,但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒,其影响才比较大。

布袋除尘器设计的主要因素

设备耐压

布袋除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。作为一般用途的布袋除尘器,设备耐压为4000～5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计耐压为15～50kPa。另外,某些如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器,其设计耐压要求达到0.3MPa或更高,设备一般均设计为圆形,以满足耐压要求。

布袋除尘器 的滤筒具有以下特点:

(1)布袋除尘器的滤筒的折叠构造使过滤面积相当于同尺寸速袋的2~3倍，有利于缩小除尘器体职，

适用于安装空间受限制的场合.

(2)多数产品为表面过滤材料，粉尘捕集率高，一般为99. 95%，覆膜布袋除尘器的滤筒可达99. 99%。对于微细粉尘也有很好的捕集效果，因而可获得、低阻力的效果。

(3)布袋除尘器的滤筒刚性好，不需要框架支撑，在过滤和清灰时变形较小，有利于延长使用寿命。

(4)布袋除尘器的滤筒的皱折深部容易积尘，不易被清干净，导致部分过滤面积失效。

(5)常用于空气净化，适宜处理粉尘浓度较低的气体。

(6)由于布袋除尘器的滤筒的长度受限，一般用于处理风量较小的烟气净化，否则布袋除尘器的滤筒除尘器的体积过大，费用相对较高。

布袋除尘器压差大采取措施：

原因检查：

(1)除尘布袋灰过多，可以通过多震动清灰，布袋堵塞(进口湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋)_比较麻烦了，根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。

处理措施：可以暂时切除一个滤室然后加快输灰，并可以用输灰动力进行反吹滤室。

(2)布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用，使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。