SNCR脱硝设备——SNCR是一种不用催化剂，在850-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。SNCR锅炉脱硝设备的主要特点是：1、占地空间小、建造成本低，不使用催化剂。该方法一炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。SNCR反应物贮存和操作系统与SCR系统是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工艺要高。烟气中氨遇到SO3会生成***氨，易堵塞空气预热器，并有腐蚀***。

混合SNCR-SCR 烟气脱硝技术并非是SCR 工艺与SNCR 工艺的简单组合，它是结合了SCR 技术***、SNCR 技术***省的特点而发展起来的一种新型工艺。5、此法的脱硝效率约为40%-70%，还可以作为低NOx燃烧技术的补充处理手段。Brain 等研究提出，SCR-SNCR 联合技术可以达到90％的NOx 的去除率，并且NH3 的泄漏率仅为0.000 3%。

　　混合SNCR-SCR 工艺主要的改进就是省去了SCR 设置在烟道里的复杂AIG（氨喷射）系统，它具有以下优点：

　　（1）在节省催化剂的情况下，脱硝效率高，能达到SCR 法的脱硝效率；

　　（2）反应塔体积小，空间适应性强；

　　（3）与传统SCR 工艺相比，系统压降将大大减小，从而减少了引风机改造的工作量，降低了运行费用；

　　（4）降低腐蚀危害。

在sncr脱硝系统运行时，为保证整套系统的正常运行，需要注意以下事项：

　　1、喷枪在安装入炉前，必须将压缩空气打开，喷枪要在炉内，无论是否喷射尿素溶液，都必须保持压缩空气足压的供应，以保证喷枪不被粉尘堵塞，如长时间不用时，将喷枪从炉内取出；

　　2、分配模块上保证空气管路阀门常开，当系统准备开启时，缓慢打开流量计后球阀，以防管路压力过大，损坏流量计。SNCR脱硝技术的缺点(1)脱硝效率低，特别是燃油锅炉的NOx排放量仅降低30%～50%。当喷枪装于炉内后再开启流量后球阀。当系统长时间运行一段时间后，如发现某个模块流量计显示流量明显过低时，通过调整分配模块内的阀门无法升高流量，需检查喷枪是否堵塞；