SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。

技术特点

　　技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定 设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染。

　　脱硝系统基本流程和添加剂效果

　　基于纯氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。

　　通过选择性非催化还原法，氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气：

　　NH2 NO lt;=gt; H2O N2

　　当使用含氨化合物的水溶液时，化合物分解就会释放出氨气。换言之，只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。

　　自由基之间的反应选择性并不是很强。因此充足的脱除添加剂还是必要的。图1显示了烟气温度950℃时化学配比因子NSR与NOx脱除量的关系。

SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)，即选择性非催化还原技术，是不使用催化剂，在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂，将NOx还原为N2的一种脱硝技术。一般来说，大型锅炉由于受到炉膛尺寸的影响，还原剂在炉膛内较难均匀混合，SNCR的脱硝效率将低于40%，而需要催化剂的SNCR的脱硝效率可达到80%以上。反应温度窗口在800℃~1100℃左右，且在烟道内停留时间长，反应充分。

SNCR脱硝系统***少，系统简单，易于实施，脱硝效率高，可达40%-80%，烟气中的NOx大部分被脱除，且氨逃逸率低。

SNCR脱硝技术成熟可靠，应用范围广，运行可靠性高、稳定性强，是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得，有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。

SNCR脱硝设备——SNCR是一种不用催化剂，在850-1100℃范围内还原NOx的方法。分离器内的烟气扰动强烈，十分利于实现喷入的还原剂和烟气之间迅速而均匀地混合，分离器内气体流动路径较长，还原剂在反应区获得较长停留时间。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。该方法一炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。

SNCR锅炉脱硝设备的主要特点是：

1、占地空间小、建造成本低，不使用催化剂；

2、建设周期短，施工简单，主机停炉时间短；

3、在小型机组方面，性能非常优异；

4、对机组的影响小，无需对任何主机设备进行改造；