滑石粉的主要成分：滑石粉主要含有的成分是二氧化硅、氧化镁、烧失量、滑石粉中的二氧化硅越高价格就越贵，滑石粉中二氧化硅越低滑石粉的价格就越便宜。

滑石粉用途广泛，下面列举了几个常用的行业：

1、木器涂料：可应用于PU、PE、NC透明木漆底漆及UV光固化漆中增加透明度、油润度、硬度、改善抗塌陷性，也可用于水性木器漆，油性白漆等实色底漆中提高漆膜光泽，增加漆液流动性。

2、油性胶粘剂：可应用于胶粘剂中提高固含量，附着力，硬度，干燥性等物理化学性能。

3、人造石材：在石材中可以提高其透明性，光泽度，硬度，降低综合成本。

4、塑料填充料：提高制品硬度，耐火性，耐酸碱性，电绝缘性，尺寸稳定性，耐蠕变性，抗裂性，高透明度，韧性好。

滑石粉储存时需注意以下事项：

1、储存滑石粉的时候，要确保室内环境的干燥自然通风。

2、滑石粉长时间不使用时，要将其密封存放。

3、滑石粉不应当置放于过高的温度下储存。

滑石粉的制做生产流程较多，必须注意的方面也许多，在资源利用方面还是要提升工作管理，节能降耗合理安排资源。

滑石粉的物理特性就是稳定性强，他不但能够润滑、抗黏同时还耐酸碱，耐高温，高绝缘。把其添加电缆电线中，能够提高电线电缆的绝缘性、耐老化性等特性。其间，滑石粉含量与电缆滑石粉的品质有很大的关联，其含量高，铁分子会导电，则会大大的降低电缆级滑石粉大绝缘性。

橡胶工业很多使用粉体材料当做填充料，橡胶级滑石粉，其使用量仅次于橡胶耗用量。补强填充剂能提升橡胶制品的强度，油漆用滑石粉，使制品有良好的耐磨损耗、耐撕裂、耐寒、耐热、耐油、耐化学腐蚀等特性，延长制品使用寿命。非补强填充剂主要起填充增容作用，有时候也兼具防护、脱摸或着色作用，有利于胶料的加工操作。微米级非补强型填充剂经过表面化学改性具有半补强性能纳米级（粒径为1～100nm）填充剂由于粒径小，比表面积很大，用于橡胶制品使之具有高强度、高韧性、高比热、高电导率和高磁化率等宝贵特性。

滑石粉应用到污水治理领域，已有将其作为混凝剂、助凝剂、助滤剂、吸附剂、吸油剂的相关研究。滑石主要成分是含水的镁质硅酸盐。

作为助凝剂处理造纸废水

作为助凝剂处理造纸废水：滑石粉作为助凝剂的原因之一是其具有较多的表面羟基，滑石粉， 这些活性官能团可参与表面质子迁移而发生表面络合反应进而吸附污染物。滑石粉与聚合***铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）、聚合***铝铁（PAFS）混合的用量各为0.8～1.0、1.2、0.4～0.5g/L 时，CODcr 的去除率分别提高3.0%、4.0%和2.5%，悬浮物（SS）去除率分别提高27.1%、29.4%和26.5%。超细滑石粉（SFT，平均粒径12μm）作为助凝剂与PAC 或PFS 混凝处理造纸废水效果好，SFT的投料量为1mg/L 时，其助凝效果优于聚bing烯酰胺（PAM），成本降低约23%。

作为助滤剂处理造纸废水：膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。具有操作简单，适应性强等特点，涂料用滑石粉，已有用于处理造纸废水的研究[11]，但是膜污染问题亟待解决。采用向MBR 中投加滑石粉的方法处理造纸废水。经数据调查得出，滑石粉投加量为1.2g/L（0.1mm 孔径的筛网筛出）时，CODcr 去除率可达到90%以上，滑石粉助滤剂的加入，使膜污染阻力下降68.5%，滤饼阻力下降91.1%，减缓膜污染的同时又延长了膜的使用寿命。由于助滤剂滑石粉具有较强的吸附性，所以污泥絮凝体更易聚集，黏性也相应减小，使膜污染阻力有所下降。

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