由于滑石粉生产与高分子材料的性质还存在较大差异,使其在高分子材料领域的应用受到限制。为进一步改善其性能并拓宽其应用领域,需要对其滑石粉生产粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢?
1.局部活性改性:利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团,使无机粒子与聚合物有更好的相容性,从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。
2.表面覆盖改性方法:将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面,赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合,使粒子表面由亲水变为疏水,使粒子与聚合物的相容性得以改善。该方法是目前普遍采用的方法。
3.滑石粉生产外膜层改性方法:在微细滑石粉粒子表面均匀地包覆一层聚合物,从而使粒子表面性质发生变化的方法。
4.机械化学方法:这种方法是将比微细滑石粉中较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小,在这个过程中粒子的表面活性变大,亦即表面吸附能力增强,易于吸附其它的物质,使工艺简化,成本降低,同时可使产品的质量易于控制。
5.高能量表面改性:利用高能放电、紫外线、等离子射线等所产生的巨大能量对滑石粉生产粒子表面改性,使其表面具有活性,提高粒子与聚合物的相容性。
6.沉淀反应改性:这种方法就是利用沉淀反应对滑石粉生产粒子表面进行包覆,从而达到改性的效果。
滑石粉的浓度值过高是会引起爆燃的,由于粉尘到达一定比例会非常容易发生爆燃。为避免其发生我们应该知道其基本原理,以防在生活送中引起不必要的损失。爆燃性粉尘爆燃条件为:可燃性和微粉状态;在空气中悬浮;高于爆燃限度;有明火。
必确保作业场地符合技术标准要求,禁止设置在违反规定多层房、安全性间距不达标工业厂房和住宅区内。按技术标准设计、安装、使用和维护工业除尘系统,每班按规定检测和规范处理粉尘,在除尘设备停运期间和粉尘超标时禁止作业,并暂停手头工作疏散工人。按标准使用防爆电气设备,贯彻避雷、防静电等措施,确保机器设备设施接地装置,禁止作业场所存在各种明火和违反规定使用作业工具。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少,产品工艺经过开采,破碎,酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。
化工级滑石粉:主要用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂。特点:增加产品形状的稳定,增加张力强度,剪切强度,绕曲强度,压力强度,降低变形,伸张率,热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点。
陶瓷级滑石粉:主要用于制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点:高温不变色,锻烧后白度增强,密度均匀,光泽好、表面平滑。
化妆品级滑石粉:是化妆品行业的良好的填充剂。特点:含有大量的硅元素。它具有阻隔红外线的作用,因此增强了化妆品的防晒和抗红外线的性能。
造纸级滑石粉:主要用于各种高低档次造纸行业的产品。特点:造纸粉具有白度高、粒度稳定、磨耗度低等特点。使用此粉造出的纸能达到纸张平滑、细腻、节约原材料、提高脂网的使用寿命。
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