对于水性木器漆而言，对光泽，透明度要求不高的来说，滑石粉不加或少加都行，但对于底漆而言，滑石粉或是其它填料扮演着重要的角色，以运用它的填缝性，通常用量在5%-20%之间均可。

滑石粉在水性涂料中主要的作用：做为填充料使用，减少涂料成本，也是按照滑石粉的结构以及本身成本低决定的。增加物理化学性能并保持涂料体系的稳定性。

由于滑石的分子结构是呈层状的，因此，工业滑石粉用于涂料中时，可均匀的成层叠状分散在树脂中，与树脂有较好的相容性和力学性能的互补性。就像混凝土中嵌入的钢筋结构网，能够在保持涂料自身的优点外，还可形成力学性能优异的增强支撑结构，提高制品的物理性能。滑石粉的生产流程：1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。

滑石粉行业应用很广，在人们生活起居中常看到它的身影，女士用的化妆；，滑石粉具备没毒、无味、白色度高，可容性好、光滑度强、口味柔软、光滑度强特点，用以食品、饲料的添加剂；用滑石粉造出的纸能达到纸张平滑、细腻、节约原材料、提高纸的使用寿命。

逐渐环境保护观念日趋的落到实处，许多生产厂家积极开展清洁生产技术改造和开发设计“绿色”石粉产品，并实行标准化企业管理方法，得以可见增强滑石粉品质，实行绿色生产是将来滑石粉制造业的发展趋向。随着环保力度日渐加强，促使滑石粉业开始高度重视环保技术，看重粉尘治理、污水净化、废渣利用。30%，滑石粉对充气旋流器的除油效果，与不投加滑石粉相比，除油率提高约5%。

抓紧滑石粉生产厂家的技改项目，提高滑石粉品质级别，生产制造高性能、高品质的滑石粉是大势所趋。同时，应全力宣传、推广节能降耗、绿色生产，清洁生产。

滑石粉的生产流程：

1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。

2、细磨：根据细度的不同选择合适的雷蒙磨，流程：滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。作为造纸填料的高岭土，通常采用分选法进行干燥、粉碎和分级提纯，用作颜料的高岭土，提纯方法往往需要水，以使高岭土的色泽更好、更细粒度。产品细度可达到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工艺。可以改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。

4、煅烧：根据需求，有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在此温度范围内，温度越高，煅烧后滑石的白度越高。