滑石粉在橡胶中的作用

滑石粉作为填充剂常用语橡胶制品当中。滑石粉填充在橡胶之中,可增加其制品的容积，节省橡胶的使用，降低成本，改善橡胶的加工性，可调节橡胶的硬度，能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。

在橡胶中的应用，滑石粉在橡胶中的只要用隔离剂和表面处理剂，也可作填充剂，多用于耐酸、碱及耐热制品中，对合成橡胶具有一定的补强作用。

滑石质软，其莫氏硬度系数为1～1.5，有滑感，极易裂开成薄片，自然安息角小（35°～40°），不稳固，围岩为硅化和滑石化的菱镁矿、菱镁岩、贫矿或白云质大理岩，除少数中等稳固，一般均不稳固，节理、裂隙发育，矿石及围岩的物理力学性质对开采工艺的影响是很大的。5，有滑感，易开裂成薄片，自然安息角小（35°～40°），不稳固，围岩为硅化和滑石化的菱镁矿、菱镁岩、贫矿或白云质大理岩，除少数中等水平稳固，通常均不稳固，节理、裂隙发育，矿石及围岩的物理力学性质对开采工艺的影响是很大的。

滑石粉的常见应用方法有哪些？

粉体直接加入法 把滑石粉直接和塑料原料混合经双螺杆挤出机挤出造粒成为改性塑料原料，这是塑料改性中常用的方法，也是比较经济的方法。

青岛华盛源矿产制品有限公司主要生产销售滑石粉，微细滑石粉，微细滑石粉等石粉制品，我公司生产的滑石粉洁白度高、纯度高、化学成分稳定，可以根据客户需求加工不同细度的滑石粉。

填充母粒法 将滑石粉和塑料载体混合，经过挤出机造粒而成高含量的母粒，这种母粒可和塑料原料直接混合，经挤出和***完成成品加工。此法使用方便，但分散性不好，一些质量要求高的制品此法不行。

无载体母粒法 将滑石粉经过特异的工艺制成一种无载体的松散的颗粒，然后再把这种颗粒和塑料原料混合，经双螺杆挤出机造粒成改性塑料原料。在乳胶漆中扮演者如此重要的角色，因此生产乳胶漆的厂家在采购微细滑石粉时一定要选择合适的厂家。微细滑石粉采用这种方法有两个优点，一个是减少生产过程中粉尘污染，提高改性职业环境；二是改善混料过程中的颗粒和粉料之间的分层现象，提高混合过程物料的均匀性，从而提高产品的质量。

滑石粉的生产流程：

1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。

2、细磨：根据细度的不同选择合适的雷蒙磨，流程：滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。缝衣针、别针、镊子等物品，一有点湿气就容易受潮生锈，影响使用。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工艺。可以改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。

4、煅烧：根据需求，有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在此温度范围内，温度越高，煅烧后滑石的白度越高。