肉鸡屠宰加工业的发展是21世纪食品科学绿色，安全，营养的主旋律。鸡肉产品是绿色产品，营养价值高，富含***所需的多种营养成分，易于消化吸收。鸡肉是世界上发展快，储量丰富，价格实惠的肉类。随着社会的进步和发展，人们的生活水平有所提高，尤其是生活节奏的加快，对肉制品结构的需求也发生了很大的变化。便利，卫生，营养和美味的肉类产品越来越受欢迎。群众的欢迎。因此，肉鸡产品有很大的发展空间，肉鸡加工业的发展是非常必要的。选择畜禽屠宰加工生产线成套设备的基本原则1.生产能力匹配原则设备的加工能力，规格，型号和功耗必须与相应的产量相匹配。充分考虑每个过程中合理分配加工设备，确保每台设备的生产能力均衡。 2，设备***经济的原则在选择设备时满足工艺技术要求，综合考虑技术经济指标，既满足生产，工艺和肉类卫生的要求，又具有较高的性价比，功能完善，运行维护成本低，能耗低，处理能力高，使用寿命长等，获得了良好的经济效益。
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浸烫和脱毛

沥血后，鸡只被浸烫1.5到3分钟，主要取决于水温。浸烫温良过高时，鸡体会由于水分流失不均而变色。当进入浸烫罐时，如果鸡只仍然活着，气管、食管、肺、嗉囊、鸡胃，气囊也可能污染烫水。由此产生的鸡体外观呈红色。此外，肺可能难以除去。

沥血时间、浸烫和脱毛程序应该看作一个完整过程，这包括适当的沥血时间、合适的水温和脱毛力度。太长的沥血时间会导致脱毛困难；浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。脱毛过程决定于浸烫时间和水温，加热与产肉量是一对矛盾，浸烫温度应该是脱毛允许范围内的温度要求。同时，还要求浸烫水需要搅动，防止鸡只漂起来以确保鸡只的完全浸湿。

我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃，时间为40～90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地消灭水中的***物质，但同时损伤鸡只表皮下***和皎原蛋白，造成了胸肌的过度浸烫，使皮下皎原蛋白和膜状***的溶解，直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力。

***建议，合适的浸烫温度是51℃～55℃，合适的浸烫时间应低于3分钟，但不能少于90秒。同时，脱毛机的设定为适合较大鸡只的脱毛要求，因为如果按照适合中型和小型鸡只的脱毛要求来设计机器参数，就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。假设脱毛率达到100%而不损失产肉量是不可能做到的。按照适合较大鸡只的脱毛要求来设计机器的技术参数会造成5%的鸡只会有一些羽毛脱不干净，这就需要进行人工褪毛，虽然增加了人工成本，但却大大降低了过度浸烫造成的出肉率的损失。

全自动杀鸡流水线的优势

1.流水线工作、时产500-2000只不等、根据用户的要求设计方案

2.适合不同品种的鸡进行使用的、根据鸡的品种不同设置不同的烫毛温度与烫毛时间

3.对设备进行安装调试、确保设备的正常运转、同时对设备的使用者进行技术培训、确保设备的正常运转

4.设备的质保期为12个月、定期对设备进行检修***、延长设备的使用寿命

全自动杀鸡流水线必须将设备维护***作为一项长期工作来做，不能急功近利。设备的维护***是为了维持设备的正常使用性能，减少机器故障，从短期来看，并不能为生产效益的提高带来明显的推动。而总的生产量的提高，芦花鸡全自动宰杀流水线哪里有卖，还必须要有长期的稳定的设备维护***，这样才能显示出设备维护***的重要意义。所以，应该将设备维护***作为一项长期工作来做。

全自动杀鸡流水线屠宰加工工艺流程示意图

毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛→鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→去头→禽体清洗→预冷→禽体沥干→内脏入内脏加工间处理→禽体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售

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