工作原理：

淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。

，在打浆过程性能稳定，打浆速度快，机器稳固可靠，产量高，质量好，升温低，其工作原理是调速使用，先慢揉将肉抱团拉丝，慢慢加工成泥浆后无极变速拍打，使肉类纤维中发挥吸水量和重***性强，使到所产肉丸制品等松脆有弹性，能漂浮于水面，蒸煮不裂开。同时可以搅拌各种肠类和原料，如贡丸、牛肉丸、猪肉丸、鱼丸、鱼肉卷、海螺丸、肉饼、热狗肠等等各种肉制品、鱼制品馅类制品搅拌之用。机器特点：1.简洁实用的自动油压上料器，省时省力，大大提高了打浆效率2.采用大扭矩低速重载传动设计，工作稳定，马力强大3.控制为PLC集中低压控制，可显示温度，速度等4.接触部位和整桶采用304不锈钢制造，符合卫生条件清洗方便5.搅拌刀板精简设计，打浆顺畅、搅打均匀、升温低、出产效益高.

全自动肉丸打浆机的***

　　全自动肉丸打浆机采用***的压缩制冷系统，***浆外桶进行制冷，有效确保肉类制品在打浆过程肉类品质，防止升温改变肉质，整机采用皮带轮减速，通过慢速刀旋转拍打肉粒鱼糜等并调配成有一定粘稠度的浆状物料，便于成型机成型，其拍打过程中能对肉类***细胞拉丝重组，加大吸收水分，提高肉类的嫩化程度，打出来的浆类制成肉丸鱼丸等，弹、脆、有嚼劲，产品一经推出，深受肉制品加工客户青睐。

　　1、全自动肉丸打浆机搅拌罐使用前，罐内须用淡热水洗干净，然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内，或开放罐盖倒入，输入物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。

　　2、按比例装入罐内，待装满后，再开动电机，一般3-5分钟后，搅拌均匀，开放旋塞阀放料，待下次进料。

　　3、搅拌结束，放尽罐内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉附着物料，然后用40℃-50℃碱水在容器内壁***清洗，并用滑水冲洗，待下次使用。

　　4、要经常注意检查设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时，应及时补充，半年换一次(40#机油)。在设备不用时，一定要用温水清洗内外，勿用脏水冲洗，以免腐蚀，经常擦洗罐体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。