喷涂与喷粉的区别有哪些

　　今天有客户咨询喷漆设备与喷粉设备有什么区别，在此吉达喷涂厂的小编来给大家做个简单的介绍　　喷漆涂装与喷粉涂装都是涂装设备的一种，但是它们是两种完全不同的涂装方法，喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。　　喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。种类主要包括户外粉末，和户外粉末，户内粉末主要是环氧树脂类型的户外粉末主要是聚酯树脂类型的；喷涂加工厂设备选型不当，不同用于对于喷涂加工的要求也是不同的，所以施工设备的选择要有针对性，并且需要科学合理的设置工艺参数，才能得到想要的结果。和油漆根本就是两种成分的东西。　　通过小编的介绍想必大家对喷漆涂装与喷粉涂装有了大致的了解，如果您想了解更多关于涂装的知识，请关注持续我们

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影响静电粉末喷涂的因素有哪些

影响静电粉末喷涂的因素较多，比如设备因素、操作因素等，但主要因素为粉末电导率、粉末粒径、喷涂电压、喷涂距离、供气压力等方面。下面天津喷涂厂家就来为大家详解介绍一下。

1、粉末电导率：粉末粒子的体积适中，体积电阻太大，粉末电荷不易放出，工件表面聚集电荷太多，排斥力大得不到厚膜。体积电阻太小，带电粉末易放出电荷，附着粉末易脱落。所以粉末的体积电阻一般在1010-1014Ω.cm的范围内。

2、粉末粒径：粒径大小影响粉末流动性，涂覆性，及对喷枪堵塞及膜厚等。粒径太小，带电量小，静电引力小，涂料粒子容易被甩掉，上粉率低。天津喷涂厂家介绍，粒径太大，自重大，带电量大，涂料粒子间的排斥力也大，上粉率降低。

3、喷涂电压：喷涂电压与静电引力成正比，一般低电压时，随电压升高，粉末带电量增加，附着量增加，但达到饱和值，将产生静电排斥，起到相反作用，由于电压太高，会使粉末击穿。一般电压控制在60-80KV。

4、喷涂距离（枪与工件）：喷涂距离的大小影响电场强度大小。一般喷涂距离控制在200-300mm，粉末沉积效率好，当距离太小时，易产生打火，使粉末击穿，影响质量。当距离太大时，粉末沉积效率太低，增加了回收粉末，使粉末被污染的机会多了。

5、供气压力：天津喷涂厂家指出，喷涂时尽量把气压和粉末输送空气量保持在所需要求量，供气压力大，粉末动能增加，易引起粉末在工件表面上反弹，使粉末沉积率下降，因此，供气压力包括－供粉气压、雾化气压、流化气压，这三压都会影响喷涂效率和涂层质量。电加热炉中电热元件老化,静电、电器接地错乱、误接或接地不良都会形成器具带电伤人。

喷涂掉漆的原因什么

早期，尼龙、PP等塑料材质的的措施有化学腐蚀，火花放电，低温等离子体辐射处理和电晕处理等方法，其原理都是塑料表面产生极性基团，提高其表面张力，从而提高塑料与涂层之间的附着力，吉达喷涂加工介绍，但这些工艺操作工序复杂，设备成本高昂，也有***性，且处理后会影响基材的外观，缩短了使用寿命，并未广泛使用。机械杂质颗粒主要来源于材料本身、生产过程和设备磨损、生产过程中环境带入的杂物。

喷涂掉漆怎么办？天津喷涂加工指出，附着力指漆膜与被涂底材表面结合在一起的坚牢程度而言的。

这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。吉达喷涂加工指出，这些均是导致漆膜附着力下降的因素。增加附着力的方法有很多种，其中添加附着力一种简便方法。附着力在涂料行业为改善材料的涂装性能，增强涂膜在基材上附着牢固度常用的方法之一，具有使用方便、效果显著等特点。