喷涂设备不完善导致哪些状况出现

　　对于专门从事喷涂加工的厂家来说，除了要改进工艺之外，还要完善喷涂设备，在日常的喷涂加工过程中，很多问题都是由于设备或工艺运用不当引起的。自动喷涂设备就是自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，以智能化代替人工劳力的专用工具，具有力度均匀、速度快、喷涂效率高的优点，减少了大量的时间及劳动力。下面吉达喷涂厂小编就涂设备不完善会发生哪些情况来分析下　　喷涂加工产品不达标的原因从设备角度来看，有可能是没有考虑到吊挂方式、吊挂间距、水平转弯能特殊需求的设计；从工艺角度看，则是有可能因为喷涂加工的过程中没有将废品率、生产能力等因素考虑在内。　　喷涂加工的时间不充足的后果，有些喷涂加工厂为了减少成本，不惜以减少工艺时间为代价，不同阶段时间不达标的话会有不同的后果产生。比如在喷涂加工的全处理过渡时间不够，就有可能引起串液；而如果是固化时间不充分的话，就会有固化不良的缺陷产生；还有可能因喷涂流平时间不够而导致涂膜流平效果不佳。　　喷涂加工的输送设备设计不当的具体表现，将有可能会造成喷涂加工效果不良的都可以被视为不当设计，以喷涂加工中常用的悬挂链输送机来说，其负载能力、牵引能力、链条的速度等都有严格的要求，如果与工艺不符的话，就会产生不良后果。　　喷涂加工厂设备选型不当，不同用于对于喷涂加工的要求也是不同的，所以施工设备的选择要有针对性，并且需要科学合理的设置工艺参数，才能得到想要的结果。

静电喷涂技术打造环保家居

现在市场上有一部分“无味家装”引发了人们的广泛关注，并对整个行业产生了划时代的历史意义。那么是什么技术让其达到了一种更加环保的产品呢？这就是采用静电喷涂打造的全屋定制，让整个家居达到环保标准。

这种家居产品首先选用E0级高密度纤维板做基材，并以粉末颗粒涂料，同以前的水性、油性油漆不同的是，这种新型的工艺不含化学成分，不用稀释，通过自动化涂装工艺和设备静电吸附，粉末涂料在130~180度高温熔化后直接喷涂，将涂料吸附在板材上，一次性无死角喷涂六面，从而保证不掉色，同批量无色差。现如今喷涂的应用越来越广泛，喷涂工艺和种类也是有所提高，其中吉达静电喷涂就是一种非常热门的形式。

同时，板材中的甲醛在常温中会在10~15年间缓慢释放，由于热熔工艺，高温状态下木材中的甲醛等***物质瞬间释放，又达到了二次环保净化的目的，能让木作家装达到无化学成分、VOC、甲醛、***，含量检测结果达标。

当然，通过静电粉末喷涂技术做出来的木作家装，除了环保无色差之外，还有就是解放了色彩，淡山茱萸粉、羽衣甘蓝绿、轻雾蓝、鹰灰等十余种色彩，满足了年轻一代从众又个性化的性格特点和情感诉求。

喷涂加工的加工流程应该注意什么

　　喷漆加工是一件凌乱的工程，注意事项有许多，胶制品表面喷漆加工阻止尘埃污染。条件若允许，整个喷漆生产线均应选用***的供风，排风设备，确保整个生产线空气清洁。

　　所用喷漆质料稀释液体并有必定的毒性，因而喷漆加工施工现场应遵照工作及安全操作规程；有必要采用有效防火、 防静电等安全措施。封闭单调炉热源后，悬持链应继续工作 15 min～20min, 以防损害传送链。

　　定时用吸尘器整理单调炉及闪干室, 坚持内部干净、 整洁；喷枪及隶属设备使用完，应及时清洗，以防阻塞。过去，涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发，以提高涂料产品的性能，但却忽略了其实际应用效果，对涂料产品的涂装技术并不了解，更谈不上***研究。在喷漆加工的过程中，会呈现漆膜固化作用欠好的现象，然后影响整个喷漆加工的预期作用。造成这一现象发作的原因主要有两方面，针对这两方面采用适当的改进措施，能避免喷漆加工中漆膜固化欠好。

原因之一是喷漆加工所用的油漆达不到要求；还有一个是喷漆加工工艺控制的不合理，使得漆膜功能不符合技能指标。这儿的不合理指的是喷漆加工完成后的烘烤温度没到达油漆要求的温度，关于这类情况下，经过增加加热功率或是延伸烘烤固化时间等能解决。

　　喷漆加工的烘烤时间指的是被涂物到达烘烤温度后所运用的烘烤时间，被涂物运用的材料越厚，具有的挂件越多，具有越大的热容量，因而升温至控制温度运用的时间越长。